Как открыть бизнес по производству поддонов

О способах изготовления

1. Простой и дешевый. Необработанный материал направляется на изготовление поддона, где на производстве он скалачивается вручную. К сожалению, такие поддоны не соответствуют стандартам и чаще всего имеют заниженные показатели качества;
2. С использованием автоматического инструмента. Этот способ отличается от ручного использованием инструмента пневматической автоматизации (пневмоинструмент). С помощью автоматизированного инструмента ускоряются темпы производства паллет и в некоторой степени увеличивается показатель качества. Недостатки: недостаточное качество сборки (человеческий фактор, несоблюдение размерности);
3. С помощью полуавтоматической линии. Применяется в Европе. Полуавтоматическая линия собирает поддон следующим образом: на матрицу укладывают в ручную материал для паллеты, далее станок автоматически вбивает гвозди. При такой сборке паллета и ее габариты отвечают стандартам качества и надежности.
4. Автоматическая линия. Для данного способа производства паллет достаточно поднести материал к станку. Далее линия сама начинает нарезку, сколачивание, укладку, упаковку поддонов. На выходе получается готовый, качественный поддон, соответствующий всем необходимым типоразмерам.

Пошаговая инструкция открытия бизнеса

Для организации собственного бизнеса по производству европоддонов, собственник должен выполнить следующие действия:

1. Подготовить бизнес-план с расчетами.
2. Пройти официальную регистрацию в Центре регистрации предпринимателей и юридических лиц.
3. Решить вопрос с помещением.
4. Приобрести оборудование.
5. Организовать рекламную кампанию.
6. Набрать штат сотрудников.

Документы

Первое, что нужно сделать — получить свидетельство о госрегистрации. Оформляться можно как предприниматель или ООО. Для этого понадобится предоставить паспорт и Устав (для оформления предприятий). Если планируется несколько совладельцев бизнеса, нужно подготовить Протокол собрания участников, в котором прописать долю каждого.

Занимает регистрация 3-7 календарных дней. Госпошлина не превышает 800 рублей для предпринимателя и 4000 рублей — для ООО и ОАО.

После выдачи компетентным органом свидетельства о госрегистрации, необходимо появиться в следующих инстанциях:

• Пенсионный фонд;
• налоговая служба;
• противопожарная служба.

Помещение

Место для организации полу- или автоматического производства включает:

• цех;
• склад;
• бытовое помещение.

Главное требование к зданию — удобный подъезд автомобилей, которые будут транспортировать готовые изделия. Располагаться оно может в любом удобном владельцу месте

Важно, чтобы не было перебоев с электричеством

Оборудование и инвентарь

Для организации бизнеса с полуавтоматическим производством, понадобится приобрести следующее оборудование и прочий инвентарь:

Наименование	Количество	Примерная стоимость в рублях
Станок для торцовки шашек	1	600 000
Мини-пилорама	1	180 000
Стол для сборки паллеты	1	225 000
Станок для обрезки	1	195 000
Камера для сушки	1	1 000 000
Итого	2 200 000

Персонал

Для функционирования предприятия понадобится набрать такой штат сотрудников:

Должность	Требования к кандидату	Обязанности	Количество сотрудников	Зарплата в месяц в рублях
Оператор	организованность; трудолюбие.	производство поддонов; забота о чистоте на рабочем месте; упаковка готовых изделий.	2	15 000
Бухгалтер	опыт работы от 3 лет; педантичность.	ведение бухгалтерской документации; подготовка и сдача отчетности.	1	30 000
Администратор	финансовая грамотность; опыт работы от 3 лет; грамотная речь; уверенный пользователь ПК.	контроль производственного процесса; закупка сырья; сбыт готовой продукции; оптимизация сайта.	1	35 000

Требования стандарта

Для выпуска европоддонов, применяются те же стандарты, что и при производстве российских аналогов.

• Стандартные размеры, наиболее популярны 1200*800 мм, 1200*1000 мм. Менее востребованы еще четыре стандарта.
• Использование специальных гвоздей.
• Поддон должен изготавливаться в соответствии с технологией.
• Качество материала. Струганные или необработанные доски 1 и 2 класса, определенной толщины.
• Для изготовления заказного товара может понадобиться дополнительная шлифовка древесины.
• Соответствующее хранение материала и готовой продукции.
• ГОСТ 9557-87 определяет стандарты к пиломатериалам, при использовании кубиков из опилок и стружки.

Совет предпринимателей. Предлагать клиентам производство нестандартных моделей. Для этого нужно иметь один стол для сборки европаллет, и пневмомолоток.

Пневмомолоток

Не стоит покупать специальную линию, поскольку этот инструмент будет использоваться нечасто.

Какие бывают поддоны виды и цены

Паллеты бывают деревянные и пластиковые. Наиболее распространённый вариант – деревянные.

Деревянные поддоны изготавливаются по российским и европейским стандартам, вторые называются европоддонами.

Деревянные поддоны

Для РФ наиболее оптимальным вариантом при выборе сырья для изготовления является древесина. Вид паллет напрямую связан с областью, в которой его будут использовать. Все нормативные размеры приведены в ГОСТ 9557-87 и ГОСТ 9078-84.

Для РФ не регламентирована обязательная машинная сборка, но ГОСТ 9557-87 аналогичен европейским стандартам. Все нюансы: толщина, количество гвоздей, фаски и т.д. UIC 435-2 и ГОСТ 9557-87 практически совпадают. На сновании таких данных напрашивается вывод, что паллеты отечественного производства смело можно именовать «европаллетами», но это не совсем так. На них ставят марку – БК (без клейма) — это значительно увеличивает спрос. В Европу с ними не пропустят.

Стоимость – от 50 до 250 рублей.

Европаллеты

За рубежом изготовление паллет стандартизировано UIC 435-2. Законом регламентирована только фабричная сборка. По факту поддоны заводского изготовления более качественные и имеют правильную геометрию.

По технологии изготовления обязательна фитосанитарная обработка паллет: камерная сушка, фумигация или тепловая обработка. Наиболее выгодный для России – третий способ обработки.

На таких паллетах нужно проставить клеймо EUR и EPA.

Стоимость – от 200 до 340 рублей.

Пластиковые поддоны

Вторым вариантом материалов для производства поддонов является пластик. Паллеты из пластика имеют большое количество преимуществ в отличие от деревянной продукции: легкие, стойкие к влаге и другим агрессивным воздействиям окружающей среды. При транспортировке продукции нет риска порчи заусеницами или гвоздями.

Пластиковые поддоны применяются в производствах, связанных с изготовлением пищевой продукции. Материал поддонов не впитывает запахи и влагу, и за ним легко ухаживать (грязь и бактерии не скапливаются).

Стоимость выше, чем у деревянных – начинается от 400 рублей.

Предоставляемые услуги и ассортимент

Основные услуги, оказываемые изготовителем этой упаковочной тары — это производство поддонов из дерева или пластмассы и реставрация готовых изделий.
Дополнительно могут быть изготовлены паллеты по замерам заказчика.

В ГОСТе 9557-87 прописаны основные характеристики и требования, которым должен следовать производитель.

В качестве ассортимента выступают различные модели:

• П2 — однонастильный двухзаходный (ориентация на погрузчик);
• П4 — однонастильный четырехзаходный;
• 2П4 — двухнастильный четырехзаходный (по расположению груза);
• 2ПО4 — двухнастильный четырехзаходный с окнами в нижнем настиле;
• 2ПВ2 — двухнастильный двухзаходный с выступами.

Произведенные модели могут быть:

• одноразовые и многоразового использования;
• складные и неразборные.

Фотогалерея

Пластмассовый поддон
Пропитанные шпалы
Сушка и хранение изделий
Производственный станок
Сухое сырье
Деревянный европоддон

Рентабельность

В общей сложности первоначальные затраты на закупку оборудования, ремонт помещения, оформление документов и подготовку сырья обойдутся в 5 млн. р.

На одно изделие требуется 6 досок, 36 гвоздей и 3 бруска.

Таблица: расходы на изготовление одного поддона

Расходы	Сумма (руб.)
Доски	60
Бруски	10
Гвозди	12
Электроэнергия	10
Арендная плата (если общую сумму разделить на примерное количество изготавливаемого за месяц товара)	5
Зарплата сотрудникам	16
Налоги и прочее	10
Итого	123

Продать поддон вы сможете не менее чем за 200 р. Таким образом, с одного экземпляра вы получите 77 р. прибыли.

Исходя из того, что в месяц будут выпускаться по 12 тыс. палет, можно высчитать рентабельность производства.

Таблица: расчёт общих затрат и прибыли

Пункты расчёта	Сумма (руб.)
Примерная себестоимость одного экземпляра	230
Стоимость реализации	270
Ежемесячные затраты (аренда, зарплата, налоги, транспортировка)	250000
Выручка от продажи (в мес.)	3240000
Чистый доход (в мес.)	230000

Таким образом, расходы на купленное оборудование будут возмещены в течение двух лет. Годовая прибыль при стопроцентной реализации товара составит 2500000 р.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству поддонов

Главным узлом любой линии, независимо от производителя и марки, является гвоздезабивальная машина

Выбирая оборудование, нужно обращать внимание на ее производительность и эффективность. Если решено купить б/у линию, то обращают внимание на изношенность и работоспособность именно этой ее части

Все остальные участки являются вспомогательными, используются лишь на 80% своей мощности и особой изношенностью не отличаются. На рынке можно выделить три категории машин:

При надлежащем уходе и своевременном обслуживании аппараты даже 80-х годов выпуска могут надежно работать.	Стоимость таких машин от 8 до 15 тыс. евро.
Более современное оборудование, выпущенное в 90-х годах.	Стоит в пределах 140 тыс. евро.
Автоматические линии последнего поколения, произведенные в 2000-х годах и новое оборудование.	От 100 до 300 тыс. евро.

Стоимость самого оборудования, сырья и затраты на заработную плату определяют, сколько в среднем стоит деревянный поддон. Немаловажным фактором является также расположение предприятия. Вблизи деревообрабатывающих предприятий на доставку сырья затрат практически не будет. Обратная ситуация приведет к увеличению себестоимости изделий. При идеальных условиях, дешевизне сырья и регулярном сбыте продукции, окупаемость инвестиций наступает приблизительно через 2-3 года.

С чего начать бизнес

 Решив наладить свой бизнес по производству поддонов, помимо регистрации в качестве субъекта предпринимательской деятельности потребуется:

• арендовать производственные площади или приобрести их в собственность;
• найти поставщиков для доставки всего необходимого сырья;
• приобрести оборудование;
• найти персонал;
• заключить ряд договоров;
• найти каналы сбыта – рекламная компания

Сколько можно заработать

 Если исходить из того, что производственная линия в течении 2 минут выпускает 3 поддона, а доход с одного изделия составляет 40руб., то за это время зарабатываем 120 рублей. За одну рабочую смену можно выпустить около 700 поддонов, а за месяц свыше 17 000 единиц. Таким образом за один месяц доход составит свыше 700 тысяч рублей.

Как выбрать оборудование

 Нет необходимости приобретать новую производственную линию для изготовления поддонов, к тому же, по сравнению с б/у, она будет стоить почти в два раза дороже. Достаточно купить б/у, к тому же по своим производственным возможностям она практически ничем не будет отличаться от новой.

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства поддонов

 Данное направление деятельности относится к обрабатывающему производству и включено в раздел «С». Для изготовления поддонов подходит код 16.24, который непосредственно относится к изготовлению деревянной тары.

Какие документы нужны для открытия

 ИП подойдет если работа будет осуществляться с частными лицами, мелкими предпринимателями и нацелена на реализацию товара только на местном рынке. Если продукция будет реализовываться крупным предприятиям, то тут без регистрации юридического лица не обойтись. Оптимальным вариантом станет ООО, в дальнейшем оно позволит минимизировать расходы по налогам. Помимо стандартного пакета документов необходимо будет получить и ряд разрешений.

Какую систему налогообложения выбрать для производства поддонов

 Для ООО есть возможность использовать упрощенку. Она позволит уплачивать 6% от дохода, либо, при предоставлении документов, подтверждающих расходы, можно будет уплатить 15% от чистой прибыли, то есть от разницы доходы- расходы.

Нужно ли разрешение для открытия

 Для производства поддонов необходимо получить разрешения в:

• пожарной инспекции;
• местных контролирующих органах;
• санэпидстанции.

Помимо этого, необходимо будет получить сертификат соответствия выпускаемой продукции установленным ГОСТам.

Процесс производства

Сам технологический процесс производства выглядит достаточно просто. Чтобы начать изготавливать поддоны, вам нужны четыре вещи:

1. материалы для производства,
2. станки,
3. инструментарий,
4. помещение.

Весь процесс можно поделить на несколько шагов:

• Распил древесины в форме досок и бобышки;
• Формообрезка полученных досок;
• Торцевание бобышек;
• Процесс сборки поддонов.

Все эти этапы, скажем так, вполне, может выполнить почти любой человек, владеющий первоначальными знаниями в управлении циркулярной пилой, дрелью и шуруповёртом. Готовые паллеты не подвергаются дальнейшей обработке, а хранятся на складе готовой продукции и ждут своей реализации.

Материалы для производства поддонов

Для изготовления поддонников вам нужен такой материал, как дерево. В древесине не должна присутствовать влага более двадцати процентов. Также подойдёт такое сырьё, как сырой лес, сначала делаем детали, а потом из них собираем паллет. Но учтите, сушить вам придётся готовый поддон в отведённой на это комнате, при помощи обогревательного оборудования (всё это требует новых денежных вложений). Поэтому вам наш совет, приобретайте уже подсушенное сырьё, непосредственно у изготовителя, на договорной основе. Дабы сократить затраты на доставку сырья до места производства, обустройте своё дело, вблизи от мест покупки сырья. Для изготовления деревянных поддонов подойдут второсортные и третьесортные доски, бруски. Вообще, все характеристики, используемого в производстве, сырья содержатся в ГОСТе 9557-87. Также не обойтись вам и без гвоздей. С помощью них вы соединяете заготовки. В случае если вы не планируете выпускать оптовые партии поддонов, то собирайте их своими руками, без специального оборудования и помещения. Если производство носит масштабный характер, то придётся оснастить производственное помещение всем необходимым для этого бизнеса.

Собираем паллеты вручную

Стоит сказать о том, что изготовление поддонов можно запросто производить своими руками. При данном методе изготовления поддонов без определённого стола просто не обойтись. На таком столе имеются ограничители ширины и длины, с помощью которых вы изготавливаете поддон нужного параметра. Ниже в этой статье мы расскажем весь процесс производства поддонов.

• В самом начале производства поддонов стол стоит строго по горизонту.
• В углубление, находящиеся на этом столе помещаем шишки, а поверх них две заготовки для верха и низа нашего поддона.
• После чего мастера соединяют заготовки гвоздями с обеих сторон. Для этой цели предназначен самый обыкновенный молоток.

Но иногда компании, которые работают на ручной сборке, не приобретают такие специальные столы, и не добиваются конкурентного товара. Такое приспособление намного ускоряет сборку поддонов. С помощью него, вы чётко придерживаетесь нужных размеров паллет, то есть не нужно дополнительно измерять изделие в процессе сборки, и благодаря чему вы изготавливаете почти двести штук за рабочую смену.

Полуавтоматическая сборка поддонов

Если вы автоматизируете процесс изготовления поддонов, то это даст вам возможность повысить объёмы готовой продукции. Как вариант, вы можете использовать и ручной труд, и автоматическую сборку. Помните о том, что автоматическая линия сможет изготавливать 1,5 поддона за 1 минуту, но без помощи двух работников вам не обойтись. И ещё для производства этих предметов вам потребуется один сотрудник, водитель, вилочного погрузчика. Для данной линии нужен цех, параметры его 6 х 2 х 3 метра. Цена такого полуавтоматического оборудования составляет примерно 5000000,00 рублей. Оборудование от европейских производителей, характеризуется высокими объёмами выпуска изделий, большим сроком эксплуатации, и долго не требует вложений в ремонт.

Автоматическая сборка поддонов

Вы располагаете огромной суммой денег, для вложения в производство поддонов, тогда сразу приобретайте автоматическое оборудование, стоимость которого где-то 10000000,00 рублей. Такие установки предполагают изготовление поддонов почти 650 штук в минуту, причём самого лучшего качества. Они не нуждаются в гарантийном обслуживании сроком в 10 лет (это касается европейских производителей.). Количество людей, которые будут обслуживать данную линию равно 4 сотрудникам (3 оператора и 1 водитель).

Какие виды паллет производят

В зависимости от используемого материала поддоны бывают:

• картонными. Сделанные из рифленого картона поддоны являются влагопроницаемыми и непрочными, поэтому изделия обычно утилизируются после одного использования;
• металлическими. Производится тара из алюминия или стальных сплавов и чаще предназначается для внутреннего перемещения грузов в производственных цехах, где приходится работать при высокой температуре;
• деревянными. Изготавливаются паллеты из древесины, которая дополнительно обрабатывается специальными составами, защищающими дерево от насекомых и грызунов. Конструкции являются универсальными, но редко выдерживают более 10 циклов транспортировки. Изделия запрещено использовать на предприятиях, где должны строго соблюдаться санитарно-гигиенические нормы;
• пластиковыми. Конструкции делаются из различных видов полимерных материалов и отличаются универсальностью, так как хорошо подходят для хранения товаров, внутренней транспортировки продукции, перемещения грузов на дальние расстояния.

Паллеты отличаются по габаритным размерам. В России наиболее популярными являются поддоны, соответствующие требованиям ГОСТов и европейских стандартов – европоддоны и финпаллеты. Размер европоддона составляет 800х1200х145 мм, а финпаллета – 1000х1200х145 мм.

По типу захвата паллеты могут быть двухзаходными или четырехзаходными. Двухзаходные поддоны погрузчик может захватить только с одной из двух противоположенных сторон. Четырехзаходная тара дает возможность захвата с четырех сторон, что облегчает работу подъемных устройств.

По заполнению поверхности поддоны могут быть перфорированными или сплошными. Цельные изделия способны выдерживать большую нагрузку, однако их ремонтопригодность намного хуже конструкций с ячеистой структурой. У перфорированных паллет сломанная перемычка легко и быстро заменяется новой.

Рентабельность и окупаемость бизнеса по поддонам

Подводя итоги этого материала, давайте попробуем решить для себя, стоит ли заниматься этим бизнесом.

В расчетах берем усредненные данные, так как они будут отличаться от точных в зависимости от региона, близости и наличия пиломатериалов, рынков сбыта и других факторов.

Итак, себестоимость изготовления поддона составила 88 рублей (кстати, этот показатель даже выше среднего).

Цена кирпичного поддона на рынке 120-125 рублей (считаем по этому показателю, как наиболее востребованному для начинающего предпринимателя).

Средняя производительность коллектива из 2-3 человек при работе 8 часов в одну смену – 400 шт.

88 * 400 = 35 200 руб./день; в месяц – 24*35 200 = 84 4800 руб.

Продаем мы в день на 120(125)*400 = 48 000 руб.(50 000).

В месяц 48 000(50 000)*24 =1 152 000 руб. (1 200 000).

Чистая прибыль: 1 152 000 (1 200 000) – 844 800 = 307 200 руб. (355 200).

Итого: 307 200 руб. (355 200).

Изготовление поддонов – бизнес, который предполагает как минимальные вложения, так и пространство для организации масштабного прибыльного дела.

При этом, произведенная продукция пользуется спросом во всех сферах.

Потому найти свой круг клиентов будет довольно просто.

Почему идея бизнеса по производству поддонов выгодная?

Производство поддонов как бизнес считается идеей, которую легко реализовать. Высокая рентабельность, лояльные стандарты, ограничение на импорт изделий и обилие потенциальных клиентов делают окупаемость производства достаточно быстрой.

Широкий круг клиентов, заинтересованных в поддонах, позволяет сразу запустить оптовое производство. Поиск каналов сбыта не станет проблемой независимо от региона.

Низкие требования к работникам позволят нанять малоквалифицированный персонал на небольшую зарплату.

Обилие лесов делает покупку древесины выгодной, так как в нашей стране стоимость дерева считается одной из самых низких на континенте.

Внесезонность бизнеса создает постоянный поток прибыли.

Поддоны – товар, который нуждается в постоянной замене. Как только вы нашли клиента и заинтересовали его, можете быть уверенными в лояльности и стабильности заказов.

Законодательство жестко регулирует ввоз европоддонов, так что вы конкурируете только с местными. До сих пор в некоторых регионах есть свободные ниши для роста бизнеса.

Вывод. Производство паллет – выгодная бизнес-идея, которая не требует специальных знаний. Имея стартовый капитал, можно открыть цех в любом регионе и построить успешный бизнес.

Технология изготовления

Производство включает в себя несколько этапов и является достаточно трудоемким. Занимаются им квалифицированные работники, отвечающие за качество готового продукта. К работе допускается только обученный персонал, ведь производственный процесс предполагает применение современного полуавтоматического или автоматического оборудования.

На качестве конечного продукта также отражается сырье — древесина. Для изготовления европоддонов применяется древесина, соответствующая фитосанитарным нормам ISPM 15. Для этого она сначала помещается в специальные сушильные камеры, а после обрабатывается антисептиками, предупреждающими образование плесени и гниение.

Конструкция

Конструкция поддонов, как и раньше, практически не изменилась: на доски нижнего яруса устанавливаются бруски, в свою очередь на бруски крепят доски верхнего яруса, а следом за ними на верхние доски укладывают настил. Расстояние между брусьями делается для удобства использования вилочного погрузчика. Настил является конечной частью, на которую укладывают груз.

Настил и число досок, используемых для настила, зависит от характеристик груза, но это не влияет на конструкцию паллета в целом.

Облегченный поддон 800×1200

Параметры груза напрямую определяют характеристики поддона: габариты, толщина несущих брусков и досок настила. Тяжелый груз требует мощных паллет, изготовленных из большего количества дерева, следовательно, стоимость такой паллеты тоже становится больше. Иногда стоимость отдельных видов паллет в несколько раз выше стандартной конструкции.

Технология производства поддонов

Технологически предусмотрено несколько этапов изготовления. Сначала доски распиливают на заготовки определенного размера. Затем их собирают при помощи гвоздей. Собственно ничего сложного процесс не представляет. Задача оборудования – увеличить производительность. Станки обычно могут работать и с сухой, и с влажной древесиной. Это дает возможность использовать третьесортное сырье и отходы деревообрабатывающего производства.

Основные узлы и механизмы линии по изготовлению поддонов:

Наименование	Назначение
Участок сбивки поддонов	Основная часть линии. Здесь заготовки раскладываются по заданным размерам и соединяются пневмопистолетом. Пневмосистема способна работать с лицевой и тыльной стороной изделия. Иногда гвоздезабивная машина работает на гидравлике.
Станок для снятия фасок и обрезки углов	Служит для придания изделию хорошего внешнего вида. Снятие фасок с торцов и зачистка углов делает поддон безопасным при дальнейшей эксплуатации.
Модуль маркировки	Он необходим, если изготавливается продукция евро класса. Чтобы получить право маркировать продукцию, нужно иметь сертификат.
Участок штабелирования	На нем поддоны укладываются вертикально, упаковываются и складируются для дальнейшей транспортировки.
Отрезок транспортировки	Представляет собой конвейер. Он берет свое начало на участке сборки, проходит через модуль обрезки углов и заканчивается возле штабелера.

Описание и анализ рынка

Охарактеризовать выбранную нишу можно так:

1. Спрос на деревянные поддоны постоянно растет. Начиная с 2010 года он увеличился на 98%: с 10 до 18 млн рублей.
2. На основании проведенных консалтинговыми агентствами исследований, делаются прогнозы по продолжению роста спроса на паллеты. Это связано с увеличением перевозок и необходимостью в наличии упаковки для хранения транспортируемых товаров.
3. 95% готовой продукции реализуется на внутреннем рынке России, 5% идет на экспорт. Главный покупатель поддонов — Беларусь (около 300 000 изделий ежегодно). На втором и третьем месте по количеству приобретаемых товаров находятся Германия и Литва.

Крупнейшими производителями деревянных поддонов в России являются:

• НЛМК;
• Апатит;
• Ижсталь;
• Завод стройматериалов и конструкций;
• Норильский обеспечивающий комплекс;
• Огнеупоры.

Целевая аудитория

Целевую аудиторию составляют предприятия, относящиеся к следующим группам:

• торговые компании;
• фирмы-производители;
• заводы;
• предприятия, связанные с логистикой;
• магазины;
• строительные компании;
• агропромышленные и сельскохозяйственные комплексы.

Конкурентные преимущества

В качестве конкурентных преимуществ достаточно использовать следующие:

• предоставить дополнительные услуги (ремонт готовых изделий, доставка);
• обязательно нужно разработать систему скидок для крупных клиентов;
• сделать упор на быстроту выполнения заказа.

Рекламная кампания

• видеоролик по телевизору;
• видеоблок на ведущей радиостанции;
• баннеры, расположенные на въезде в город и вблизи потенциальных клиентов (вдоль дороги к заводу или супермаркету);
• собственный сайт;
• Интернет-маркетинг (контекстная реклама, раскрутка через блогеров);
• брошюры и листовки, распространяемые через офисы потенциальных клиентов;
• визитные карточки.

Интересное о изготовлении поддонов деревянных

Для того чтобы понять сколько будет себестоимость одного деревянного поддона, необходимо понимать следующие вещи:

1. Из чего будет изготовлен этот самый паллет, здесь подразумевается материал, качество материала, цена, будет поддон на экспорт или внутри страны. Дело в том что экспортные поддоны должны обязательно сушиться чтобы пройти фитосанитарный контроль, эксплуатирующиеся внутри страны поддоны не нуждаются в сушке.
2. Необходимое качество паллета, строганная или не строганная древесина, точность геометрических размеров и отклонения.
3. Размеры готовой продукции, существует довольно большое множество различных вариантов деревянных поддонов.
4. Грузоподъемность паллета.
5. Для каких целей изготавливается поддон.
6. Гвозди, размеры гвоздей, количество гвоздей.
7. Технология производства поддонов, либо это несколько человек вручную собирают поддоны из отходов лесопиления или готовых заготовок, либо это полноценное производство, где древесина готовится специально для производства паллет. Кстати производство паллет более 200 штук в смену рекомендуют делать на специальном оборудовании, а если вы делаете менее 200, то оборудование эксплуатировать не целесообразно.

В среднем себестоимость изготовления поддонов деревянных колеблется от 75 до 85% от его продажной цены. Продажная цена качественных поддонов идущих на экспорт колеблется от 320 до 360 рублей.

Дело в том что ГОСТ на деревянные поддоны сегодня не столь актуален как к примеру какое то время назад. Объясню почему, к примеру для чего мне выпуская пеллеты (древесные гранулы для отопления) в биг бегах покупать для них поддоны на 20 см шире и на 30 см длиньше или для чего я для этих самых пеллет буду покупать поддоны которые в два раза больше грузоподъемностью и соответственно в цене.

Для этого проще заказать производителю поддон под «себя». Если вы заказываете поддон для себя то это может быть выгодно как вам так и производителю. Обозначая характеристики которым должны обладать паллеты производитель может применять какие то хитрости, делая его дешевле может использовать древесину другой породы, с обзолом, с оптимальной толщиной. Что в конечном итоге может повлиять на снижение цены при производстве паллетов.

Как составить бизнес план производства поддонов?

Одним из производств, которые лучше всего подходят для открытия малого бизнеса, является изготовление поддонов (или паллет). Составив бизнес план по производству поддонов, можно убедиться, что самые малозатратные его части – это оплата труда и закупка сырья и материалов, и вот почему.

Для изготовления поддонов используется однокомпонентные материалы, а именно деревянные доски и крепеж — гвозди. С лесными материалами в России дела обстоят неплохо, а цена на отечественные материалы невысокая. Технология производства этих изделий простая. Работу смогут выполнять сотрудники с низкой квалификацией, не требующей высокой оплаты.

Кроме этого, готовый бизнес план производства поддонов с нуля не предусматривает использование дорогостоящего оборудования, которое обычно составляет весомую часть первоначальных капиталовложений в бизнесе.

Тенденция рынка упаковочных материалов в стране такова, что спрос на продукцию постоянно растет. Зарубежные изделия для использования отечественными предприятиями не очень подходят, так как достаточно дороги. Отечественная же продукция, наоборот, стоит недорого, что является приоритетным фактором при выборе любой упаковки.

Поддон – это деревянная конструкция, которая служит площадкой для размещения грузов и упрощает проведение погрузочно-разгрузочных работ на складах, где эти процессы автоматизированы.

Образец бизнес плана производства поддонов обязательно должен включать следующие разделы:

• Анализ рынка поставщиков сырья и выбор оптимального предложения с точки зрения качества и цены.
• Расчет затрат на организацию производственного цеха.
• Маркетинговое исследование, определяющее возможные рынки сбыта.
• Расчет доходов, расходов, рентабельности и окупаемости хозяйственной деятельности.

Особенности технологии и оборудование

Процесс изготовления поддонов включает такие этапы:

1. разметка и нарезка деревянных досок.
2. изготовление торцевых шашек;
3. сборка.

На крупных производствах сегодня применяют автоматические линии, для малого предприятия оптимально приобрести полуавтоматическое оборудование. Стоит оно около 6 млн. рублей, а производительность составляет 90 изделий в час. Для автоматизации всех стадий производства можно приобрести гвоздезабивные автоматы. Обслуживают такое производство на участке обычно два человека.

С целью поиска покупателей провести рекламную кампанию будет недостаточно. Нужно учитывать, что работать выгодно с крупными компаниями, поэтому предприниматель должен быть готов нанести визит в логистические фирмы, имеющие складские хозяйства, договориться о встрече с руководителями супермаркетов и крупных торговых сетей. Нелишним будет оставить свое коммерческое предложение на предприятиях агропромышленного комплекса и производства технологического оборудования.

Сколько можно заработать

Бизнес план по производству поддонов с финансовыми расчетами должен учитывать производительность участка и затраты на закупку материалов. Для снижения последнего показателя разумно будет организовывать производство вблизи предприятий лесопромышленного комплекса. Мощность производства определяется исходя их технических документов к оборудованию. Из практики известно, что с одного изделия предприниматель может получить 40 рублей чистой прибыли. Если верить этим цифрам, то максимальный срок окупаемости проекта составит около двух лет. С точки зрения малого бизнеса это довольно неплохой показатель.

Mistic