Правильный выбор оборудования для производства пластиковых карт

Сравнение полуавтоматического и автоматического производства

Какому оборудованию отдать предпочтение, зависит от формата бизнеса. Если вы владелец небольшого цеха и не располагаете крупным капиталом, остановите выбор на покупке станков-полуавтоматов. Их недостаток — использование ручного труда. Это уменьшает производительность. Если вы не планируете работать в промышленных масштабах, выбирайте полуавтоматы. Иначе стартовые инвестиции вас разорят.

Автоматическое производство на 90% исключает участие человека в технологическом процессе. Это современные линии, где весь цикл выполняют умные устройства. Их скорость работы в 5-6 раз выше. Используют такое оборудование крупные предприятия, которые работают в круглосуточном режиме.

Рынок по производству карточек постоянно растет

Рынок такого производства с каждым годом увеличивается. Быстро развиваются системы дисконтных карт в магазинах и сервисных организациях. Кроме того, пластиковые банковские карты сегодня имеются во многих странах. К тому же банк может выдать владельцу сразу несколько карточек, которые будут обслуживаться совершенно разными способами. Широко используется зарплатные карты и карты социального обеспечения. Государственная политика в настоящее время предпочитает популяризировать данные способы расчетов.

Доброго времени суток, друзья-миллионеры!
Еще одна отличная бизнес-идея: производство пластиковых карт по цифровой технологии
. Правда, потребуются вложения – около 200 000 рублей, но бизнес очень востребованный и окупается уже на втором месяце работы. Работать можно начинать одному, специального помещения не требуется, технология бесшумная и экологически чистая.
Если у вас не хватает средств на старт, то под такой вы очень легко найдете или возьмете кредит в банке, тем более, что вернуть его получится очень быстро.

Стартовый капитал: от 100000 рублей (цифровой принтер для пластика, ламинатор, вырубщик)
Прибыль: от 150000 рублей в месяц
Окупаемость: до двух месяцевДля запуска бизнеса не требуется специальное помещение или штат сотрудников – начать можно одному и в домашних условиях.Пластиковые карты
это очень современный и востребованный продукт. Такие карты используются сейчас практически везде: пропуск, бейдж, дисконтная или накопительная карта для магазина, карточка постоянного клиента и многое другое.

Цифровая технология производства пластиковых карт состоит из нескольких этапов:

• Нанесение на листы пластика изображений специальным принтером.
• Сборка «сэндвича» из двух запечатанных листов пластика, помещенных между двумя слоями ламината (специальная термопленка). Производится на ламинаторе;
• Вырубка ручным вырубщиком по формату;
• Упаковка.

Ламинация
пластиковых карт выполняется в специальных ламинаторах, где два листа пластика (на каждый нанесено изображение) спекаются под высоким давлением в монолитный лист. В зависимости от установленных в ламинатор металлических пластин их поверхности могут быть глянцевыми, матовыми, фактурными.
После ламинирования производится вырубка пластиковых карт
из спеченного листа на ручных или тигельных вырубщиках. Ручные вырубщики целесообразно применять для малых тиражей. Если вы планируете выпуск продукции rhegysvb тиражами, то стоит приобрести тигельный вырубщик и счетчик пластиковых карт. Впоследствии, с первой прибыли, можно будет приобрести дополнительное отделочное оборудование.
Можно упростить процесс, если купить совсем маленький принтер, который печатает не на листах, а на заготовках, которые уже вырублены под стандартный размер. Такой принтер обойдется максимум 50000 рублей и первое время можно обойтись без ламинатора и вырубщика. Но необходимо учитывать, что производительность такого принтера в разы меньше, соответственно и прибыль будет меньше.

Свои услуги по изготовлению пластиковых карт можно предлагать практически везде: в торговых компаниях, в учебных заведениях, организаторам выставок и ярмарок, на крупных промышленных предприятиях (пропуски), микрофинансовым учреждениям или просто открыть с каталогом и образцами своей продукции.
Предложений по оборудованию в интернете также великое множество. Предпочтительнее покупать непосредственно у производителя, так будет дешевле и с сервисом попроще.
Так что, на мой взгляд, это очень неплохая и перспективная бизнес-идея, запустить которую может практически каждый!

Пластиковые карты давно стали привычными, потребность в них постоянно увеличивается, себестоимость относительно невысокая. Производство не сложное, но требующее строгого соответствия стандарту. Если вам удастся наладить постоянный поток заказов, бизнес окупится в считанные месяцы.

Пластиковые карты относятся к новациям, вошедшим в нашу жизнь относительно недавно. При бурном развитии производства пластиковых карт, спрос на них еще далеко не удовлетворен, а потребность растет постоянно. Из этого очевидного факта напрашивается простой вывод – производство пластиковых карт должно быть коммерчески выгодным.

Производство банковских карт рассматривать не станем, поскольку для них понадобится масса разрешений и, как минимум, свой банк. Упростив задачу, разберемся подробно, что понадобится для производства дисконтных карт из пластика. Рассмотрим подробно, что нужно для организации такого производства, и на какие финансовые перспективы можно рассчитывать.

Какое оборудование потребуется для работы?

Система для изготовления пластиковых картMGI Meteor DP8700 XL

Цена оборудования для изготовления пластиковых карт варьируется в широком диапазоне. Но благодаря тому, что на рынке представлен широчайший выбор самой разной техники, каждый предприниматель выберет именно тот вариант, который, в плане вложений, подходит ему больше всего.

Особенности направления позволяют организовать собственный бизнес прямо у себя дома, потратив на техническое оснащение минимум средств. Но получаемые доходы здесь будут не такими большими, поскольку ручное непрофессиональное оборудование не позволит выпускать крупных партий продукции.

Чтобы изготовить пластиковые карты, вне зависимости от того, какой бизнес запланирован – домашний или полноценное производство, необходимо будет закупить следующее оборудование:

• ПК с установленными программами для графического дизайна (CorelDraw, Adobe Illustrator, Photoshop).
• Принтер.
• Пресс-печь.
• Резательный автомат.
• Эмбоссер.
• Кодировщик.

Если говорить о полупрофессиональном оборудовании, то на его закупку предстоит потратить как минимум 100000 руб. И затраты возрастут вдвое, а то и втрое, если закупать мощную профессиональную технику. Предпринимателям, стесненных в средствах, стоит задуматься о покупке б/у оборудования.

Принтер для пластиковых карт SMART 50

Многое из перечисленного оборудования, вполне можно и не покупать. К примеру принтер для печати на пластиковых картах может подойти и самый обычный. Но если в его встроенном функционале такая задача не предусмотрена, лучше купить новую технику. То же самое касается и компьютера – даже на старых моделях можно работать с графическими программами. Но запланировав оказывать высококачественные услуги, основанные на применении самых современных технологий, незаменима станет офсетная печать пластиковых карт. На профессиональное оборудование придется затратить не менее 300000 руб.

Заготовки для пластиковых карт подготавливает специальный рубильный станок. И на его приобретении можно значительно сэкономить, купив ручное оборудование. Но стоит учесть, что время, затрачиваемое на процесс изготовления, значительно увеличится.

Необходимое оборудование уже подобрано? Тогда стоит начать искать место, где будет располагаться производство и офис.

Общие сведения

Главная задача проекта — воплощение в жизнь предприятия по изготовлению пластиковых окон, в качестве расходных материалов берутся профили от известных мировых брендов. Расчет будет произведен с учетом приобретения нового качественного оборудования.

Потенциал в реализации этой бизнес-идеи достаточно высок. Это связано с тем, что стоимость оконных систем из ПВХ становится все более доступной для всех слоев населения. Даже люди с небольшим достатком могут позволить себе установку окон ПВХ. И это создает потенциально высокий уровень доходности и клиентскую базу. Правда, доверие потребителя нужно еще завоевать качеством продукции и удачной маркетинговой кампанией, но все по порядку.

Основные особенности бизнеса:

• Для начала деятельности необходимо зарегистрировать в налоговой инспекции юридическое лицо или оформить ИП.
• Производство пластиковых окон не требует специального лицензирования или сертификации, что в значительной степени облегчает деятельность предпринимателей. Из документов вам потребуется лишь свидетельство о государственной регистрации в качестве ИП или юридического лица. Для этого необходимо обратиться в ИФНС по месту жительства.
• Потребуется начальный капитал для аренды помещения, закупки оборудования и расходных материалов, найма рабочей силы.
• Также стоит предусмотреть наличие грузового малогабаритного транспорта для доставки товара.
• Как правило, одним лишь изготовлением спектр услуг не ограничивается. Будьте готовы к тому, что нужно будет выезжать на объект, производить замер, изготавливать по полученным параметрам оконные системы, доставлять их заказчику, осуществлять демонтаж старых окон и устанавливать новые.
• Предусмотрите рекламную кампанию и продумайте то, как вы ее будете осуществлять. Если вы планируете работать в небольшом городке, то достаточно будет обычных объявлений. Если же хотите развернуть бизнес в крупном мегаполисе, то тут не обойтись без создания собственного сайта, покупки контекстной рекламы, оптимизации интернет-ресурса и т.д.

Еще один немаловажный аспект — это сезонность. Зимой, когда на улице -30, вряд ли кто-то решится менять оконные системы. Основные продажи будут приходиться на период с апреля по октябрь. Поэтому открывать производственный цех лучше всего именно в апреле — мае.

Прежде чем начать собственное производство, еще раз подумайте, сможете ли вы преодолеть все препятствия, или один из аспектов может стать камнем преткновения. Оконный бизнес предусматривает серьезные вложения, будет очень обидно, если в результате плохой организации рабочего процесса они не просто не принесут прибыли, но и не окупятся.

Факторы риска и перспективы бизнеса

Каким бы привлекательным не был бизнес-план, помните что это всего лишь математические расчеты, основанные на предположениях и анализе рынка. Изменения в экономике происходят часто и быстро, внося коррективы в деятельность компаний. Начинающему предпринимателю стоит задуматься о возможных рисках и оценить перспективы своего бизнеса.

Всего предусмотреть невозможно, мы остановимся на основных причинах форс-мажорных ситуаций:

1. Экономика страны. Потрясения 2014-2015 года не прошли бесследно, и несмотря на медленное восстановление экономики, покупательская способность населения пока очень низкая. Потребители выбирают бюджетные товары, отдавая предпочтение цене и сокращая долю премиальных товаров. Для производителей упаковочных материалов это означает необходимость жесткой экономии на всех расходах, и борьбу за дешевые ресурсы для снижения себестоимости продукции. В этой ситуации любое повышение цен на сырье или транспортные услуги способно стать критичным для нового производства.
2. Зависимость от кредитов. Если дело строится на кредитные деньги, риски повышаются. В нестабильной рыночной ситуации при падении спроса на продукцию, предприятие станет убыточным. Невозврат долга кредиторам приведет к банкротству, изъятию оборудования (если оно в залоге).
3. Ошибки в планировании. Предварительные расчеты могут оказаться неверными из-за простых ошибок. Например, при составлении плана затрат вы забудете учесть расходы на охрану и уборку помещения, приобретение инвентаря и т.п. Эта ошибка повлечет другую, к назначенному сроку не хватит денег. Разрывы в кассовом обороте болезненны для любого масштаба, а для небольшого производства они становятся фатальными.

Собственное дело будет развиваться только при условии постоянного контроля доходов и расходов, оценки результатов и анализа отклонений от плана. Рынок упаковочных материалов по-прежнему лидирует в списке стартапов: несмотря на крупные вложения и длительный процесс, это производство считается высокорентабельным.

Спрос на упаковочные материалы растет, меняются лишь предпочтения потребителей, и своевременная реакция на эти изменения обеспечивает успех бизнеса!

Можно ли заработать на изготовлении упаковки

Начинаем с ответа на вопрос, можно ли заработать на изготовлении упаковочных материалов.

Без долгого описания всех нюансов ведения бизнеса в условиях российской экономики, ответим: ДА, производство упаковки приносит стабильную и высокую прибыль.

Но есть условия, при которых будет доходным:

• если есть устойчивый спрос на продукцию, вне зависимости от сезона;
• если предприятие рентабельно, и ежемесячная чистая прибыль не менее 10%.

Эти два фактора основополагающие, они гарантируют устойчивость нового проекта.

Есть и другие важные нюансы:

1. Производство упаковочных материалов – затратный проект, требующий значительных начальных вложений. Срок окупаемости от 20 до 40 месяцев, при условии стабильного спроса и рентабельности. Если нет перспектив сбыта в последующем, в лучшем случае предприниматель окупит инвестиции. При худшем сценарии его ждут крупные убытки.
2. Выбирая в качестве основного продукта эксклюзивную упаковку, нужно иметь твердые гарантии сбыта. В нестабильной экономической ситуации первыми страдают премиальные бренды и товары не первой необходимости. Люди будут экономить на упаковке для подарков, и это сразу отразится на доходах предприятия.
3. Отдав предпочтение простым пакетам, постоянно востребованным в торговле и промышленности, надо быть готовым к жесткой конкуренции. Маркетинговый и финансовый планы должны содержать мероприятия (и затраты на них) на продвижение продукции в «занятом» регионе.

Резюмируем: заработать на изготовлении упаковки можно, но размер прибыли будет зависеть от многих параметров, в том числе от экономической ситуации.

Этапы ТП

В ходе конструкторско-технологической подготовки производства различают такие этапы написания технологического процесса, как:

• Сбор, обработка и изучение исходных данных.
• Определение основных технологических решений.
• Подготовка технико-экономического обоснования (или обоснования целесообразности).
• Документирование техпроцесса.

Трудно с первого раза найти технологические решения, обеспечивающие и плановые сроки, и необходимое качество, и плановую себестоимость изделия. Поэтому процесс разработки технологии – это процесс многовариантный и итеративный. Если результаты экономических расчетов неудовлетворительны, то технологи повторяют основные этапы разработки технологического процесса до тех пор, пока не достигнут требуемых планом параметров.

Как делают пластиковые карты

Пластиковые карты делаются так: сначала с помощью обычного компьютера
печатаются макеты на специальном пластике для струйной печати толщиной 0,3мм на
струйном принтере. Для печати пластиковых карт можно использовать пластик
разных цветов — белый (примерно 70% заказов), серебряный (около 20% заказов) и
золотой (10% заказов).

Если на пластиковой карте нужны переменные данные: ФИО, номера карт, коды
доступа, логины, пароли, штрих коды, то все это впечатывают сразу вместе с
макетом. Для рисования изображения обычнно используют графический редактора,
например CorelDraw или Adobe Illustrator.

После печати, так же, как и обычный бутерброд, собирают пластиковую карту:
защитная пленка, лицевая часть, оборотная часть и снова защитная пленка. После
сборки все эти слои спекаются под давлением и температурой в пресс-печке, после
чего карты вырубаются специальным вырубщиком пластиковых карт. Затем, если это
кредитная карта или просто карта, которая должна содержать записанную на ней
информацию, то кодируются ее магнитная полоса и на ней делают эмбоссирование
(это такие выпуклые символы на карте).

Оборудование для производства пластиковых карт

На старте бизнеса придется вложить крупную сумму на приобретение оборудования. Понадобится:

• Вырубщик (электрический либо механический);
• Струйный принтер;
• Компьютер с установленными графическими программами;
• Термопресс;
• Автомат для резки
• Кодировщик для нанесения магнитной ленты.

Стоит отметить, что производительность у механических и электрических вырубщиков примерно одинакова, но цена у вторых много больше. Поэтому лучше купить 5 механических и увеличить тем самым, тем самым увеличить скорость печати.

В целом процесс производства не так сложен, однако необходимо придерживаться стандарта ISO 7810. Для того, чтобы уменьшить стартовые инвестиции, оборудование можно купить б/у.

Бывает, что оборудование выходит из строя. На этот случай необходимо иметь средства на непредвиденные расходы.

В следующей таблице представлены примерные цены на оборудование.

Оборудование	Цена, рубли
Механический вырубщик	6 000
Электрический вырубщик	45 000
Автомат для резки	3 800
Струйный принтер	9 500
Термопресс	20 000

На таком оборудовании можно производить около 2000 карт в рабочий день. В среднем карта стоит 3-5 рублей, а продать ее клиенту можно за 20-30 рублей, в зависимости от сложности. Рентабельность бизнеса — около 40% При качественном изготовлении и наличии оптовых клиентов, бизнес окупиться примерно через год.

Бизнес на производстве пластиковых карт

Пластиковая карта появилась в России преимущественно в 21веке.

Сегодня мы уже не смотрим на слово «Visa» или «Мастер карт» как на что-то сверхъестественное и многие я думаю познакомились с нашими сегодняшними карточками при выдаче зарплаты.

Работодатели все чаще стараются сложить с себя полномочия и перевести все услуги по выдаче зарплаты на банк.

Все просто, раньше деньги раздавал бухгалтер, которому нужно было платить за то что он рискует жизнью, да еще и охрану напрягать к этому делу.

Собственно это как Вы сами понимаете неудобно. Пластик пришел даже в магазины.

Преимущественно этим стали промышлять магазины электроники и занялись изготовлением пластиковых карт,выдавая баллы за покупку товара.

Собственно именно производство дисконтных карточек мы и рассмотрим сегодня, для реализации такого бизнеса у себя в регионе потребуется .

Делать банковские я бы не советовал, так как тут и с уголовной стороны очень опасно и для производства лучше иметь уже свой банк, что в наше время сами понимаете мало решаемо.

Пластиковая карта по своей сути не представляет из себя ничего особенного.

Конечно если не говорить об супер защищенных банковских образцах, то это простой прямоугольник чаще всего из ПВХ, на который по известной технологии накладывается защитная пленка, логотипы компании и самое главное магнитная полоса.

Для производства пластиковых карт
, как мы уже сказали преимущественно дисконтных Вам необходимо прежде всего просторное и проветриваемое (желательно) помещение.

С арендой необходимых площадей у Вас проблем возникнуть не должно. Как Вы уже сами догадались основной бюджет уйдет у Вас на оборудование.

О нем мы напишем ниже

Затем стоит обратить внимание прием работников для производства

Думаю с работниками у Вас сразу возникнет весьма справедливый вопрос: «Как защититься от воровства?!..».

С вечной российской проблемой Вы сможете справиться благодаря четкому контролю и подсчету комплектующих для пластиковых карт.

При изготовлении пластиковых карт Вы просто должны следовать четко распечатанным закладным и строго соблюдать количество прибывших материалов
.

Кроме того полезным станет ввести необходимую форму и контроль на охране.

Думаю с этим Вы в процессе развития своего дела разберетесь. Само собой Вам придется задуматься над тем, откуда доставать необходимые материалы для сборки комплектов карт, тут все просто.

Нужно искать необходимых поставщиков среди тех кто уже налаживает аналогичных бизнес.

Сторонников или проще сказать коллег Вы сможете всегда найти в интернете на всеми известных форумах для бизнесменов. Следуем дальше..

Что такое пластиковая карта и как она должна выглядеть?

В рамках международных требований, заявленных к параметрам качества, карта имеет формы прямоугольника с округлыми краями. Стандартные размеры — 5,4 см на 8,6 см на 0,1 см.

Материал изготовления — поликарбонат, термопластик, полистирол. Чем ниже стоимость сырья, тем дешевле себестоимость готового изделия. При этом использование бюджетного сырья негативно сказывается на качестве и сроках эксплуатации карточки.

Чтобы придать изделию дополнительную прочность, его покрывают защитным слоем пленки. На лицевой части размещают следующую информацию:

• бренд или логотип организации;
• период действия;
• персональные данные держателя.

Какие изделия можно предлагать заказчику?

Производство пластиковых карт как бизнес очень многопланово, поскольку здесь имеется возможность развиваться во многих направлениях, предлагая потенциальным клиентам самую разную продукцию.

Пластиковая карта – изделие, изготовленное из ПВХ и покрытое специальной защитной пленкой. А для считывания информации на нем предусматривается специальный мини-чип, магнитная полоса или штрих-код. Карточка имеет, как правило, стандартные размеры – 54*86 мм.

Помимо вида считывающего элемента, на то, как будет осуществляться изготовление пластиковых карточек, будет оказывать влияние и вид самого изделия.

И ассортимент здесь довольно разнообразен:

• банковские карты,
• дисконтные карты различных учреждений,
• удостоверения личности.

Вряд ли стоит останавливаться только на одном из возможных вариантов и сразу бросаться закупать все необходимые для работы материалы, ведь клиенту, обратившемуся в фирму, могут потребоваться изделия самого разного вида и назначения. И вся суть бизнеса подразумевает под собой именно изготовление пластиковых карт на заказ. Получается, что вся работа здесь ведется под конкретного клиента.

Клиентская база может быть огромна, а потому, еще на этапе разработки бизнес-плана стоит начать искать заинтересованных в продукции клиентов.

Пример удачного внедрения бизнес-процессов

Ниже приведены примеры того, как создание и внедрение бизнес-процессов позволяет оптимизировать работу коллектива.

Предположим, на предприятии в отделе продаж трудится восемь человек. Их задача – реализовывать товар. Они самостоятельно распределяют свое рабочее время между телефонными переговорами в офисе и выходом в поля. Проблема обозначилась в том, что менеджеры жаловались на чрезмерную перегруженность, а уровень продаж, между тем, был низок и отставал от средних рыночных показателей. Кроме того, уволенные сотрудники «перетаскивали» за собой клиентов в другие фирмы. Руководство изучило обстановку и, с целью повышения эффективности работы, приняло решение о внедрении следующих мер:

1. Всех менеджеров поделили на две группы, двоих оставили в офисе, а шестерых назначили на полевые работы.
2. Для каждой из групп создали бизнес-процессы, с описанием требуемых стандартов по общению с клиентами:

   • для тех, кто работает в офисе – скрипты телефонных переговоров, готовые алгоритмы взаимодействия, бизнес-процессы, касающиеся оформления и движения документации;

   • для тех, кто выходит в поля – своя территория у каждого, план встреч, стандартные схемы взаимодействия с заказчиками.

3. Назначили Старшего менеджера (новая сформированная должность). Поставили ему задачу – отслеживать работу менеджеров в полях, не допускать нарушения ими принятых стандартов.

В результате внедренных преобразований объемы продаж за полгода возросли вдвое.

Подробнее