Производство ткани: из чего делают для одежды, этапы изготовления

Кому продавать?

Задумываетесь, с чего начать торговлю? Есть несколько вариантов. Если вам удастся найти оптовых покупателей, то это даст возможность ежедневно выпускать небольшие партии стандартного постельного белья.

Можно наладить контакты с магазинами, предложив им ваш товар на реализацию. Стоит обойти больницы, детские лагеря, а также санатории. Все эти учреждения также могут стать вашими постоянными клиентами.

Для поиска покупателей не обязательно использовать лишь собственные силы. В век современных технологий на вас должен работать собственный сайт в интернете. Его создание обойдется в 30000 рублей. Далее вы будете оплачивать лишь его продвижение, наполнение и поддержку.

Ваш малый бизнес нуждается в рекламе еще на стадии становления. Можно подать объявления, используя средства массовой информации. Для этого прекрасно подойдут газеты, журналы, возможно, даже радиостанции. Выгодно ли транслировать рекламу по телевизору, решать вам. Для этого и создается обязательная пошаговая инструкция по открытию со всеми подсчетами.

Бизнес по изготовлению ткани

» Производство тканей – востребованное направление бизнеса. Сфера использования текстиля очень разнообразна. Популярные области его применения:

производство аксессуаров: платки, сумки, кошельки;
интерьер и дизайн: мебельное производство, шторы, портьеры, скатерти;
домашний текстиль: постельное белье, одеяла, полотенца, прихватки.
изготовление одежды: домашней, повседневной, нарядной спортивной одежды для взрослых и детей, спецодежды;

Краткий анализ бизнеса: Затраты на организацию бизнеса:от 3 млн рублей Актуально для городов с населением:от 700 тысяч человек Ситуация в отрасли:высокая конкуренция Сложность организации бизнеса:4/5 Окупаемость:до 2 летЕсть и другие области, например, производство материалов для туристического снаряжения (палатки, спальные мешки и т.п.), производство декоративных тканей и тканей для рукоделия.

Клиентов в этой сфере меньше, поэтому возрастает роль маркетинга и отдела продаж, чтобы заинтересовать потенциальных партнеров и убедить их начать сотрудничество. Из-за экономических и политических событий, произошедших с конца 80-х годов прошлого века, этот сегмент производства в России оказался практически разрушен.

На сегодняшний день большая часть тканей привозится из-за рубежа – как легально, так и контрафактно.Однако для отечественного рынка ситуация меняется в лучшую сторону. По оценкам специалистов, производство тканей в нашей стране потенциально перспективная ниша.

Поиск поставщиков тканей и расходных материалов

Выбор поставщика ткани зависит от вида продукции. Для пошива дорогостоящих вечерних платьев имеет смысл рассмотреть продукцию европейских производителей, а также азиатские товары премиум-класса. Для создания изделий бюджетного сегмента лучше наладить партнерские отношения с отечественными или китайскими фирмами, чьи цены сделают ваше производство более рентабельным.

Помните об обязательной сертификации, согласно которой одежда должна соответствовать установленному стандарту. Поэтому использование сырья низкого качества недопустимо.

То же правило применимо к расходным материалам (нитки, тесьма, кружево) и фурнитуре (пуговицы, заклепки, змейки). При низком качестве перечисленного одежда будет выглядеть неаккуратно и быстро приходить в негодность, что обязательно скажется на репутации вашей компании.

Оборудование

Производство ткани требует довольно богатой производственной линии. Рассмотрим основные типы производственного оборудования, без которого не может быть запущено изготовление тканой продукции.

Ткацкий станок

Предназначен для изготовления тканого полотна, бывает бесчелночным и челночным, круглым и плоским, широким и узким. Ткацкие станки подбирают в зависимости от того, какое полотно необходимо произвести: льняное, шелковое, хлопчатобумажное или шерстяное.

Машина Жаккарда

Специальное оборудование для работы с ткацким станком, которое производит декоративные и узорчатые ткани, ковролины и другие ковровые изделия.

Шлихтовальная машина

Пропитывает ткани клейким раствором, называющимся шлихтой. Это необходимо для производства износоустойчивых и специальных полотен, например, для спецодежды.

Шлихтовальная машина фирмы Зуккер

Накатная машина

Используется для накатки полученного полотна в рулон или бобину при помощи автоматически вращающегося валика. Правильно обслуживаемая накатная машина работает эффективнее, чем ручная смотка полотна ткачихами, особенно в производственных масштабах.

Красильная линия и машины для печати

Позволяет окрашивать ткани натуральными или синтетическими красителями. Машина для печати наносит цветные принты краской или растворяет трафаретный рисунок на готовой окрашенной ткани.

Широкоформатный текстильный принтер для прямой или трансферной печати на ткани

Промывная и контрольно-мерильная машины

Промывная машина вымывает и сушит тканые полотна после печати принта или окраски, а контрольно-мерильное оборудование используется для проверки качества готовой тканой продукции, его длины, ширины, плотности.

Трепально-очистительная и трясильная машины

Используются при обработке льняного волокна для получения более коротких волокон. Трясильные машины разрыхляют короткое волокно и придают ему товарный вид.

Машина трясильная Т-150Л

Технология и процесс производства ткани

Рассмотрим, как на практике выглядит технологический процесс изготовления тканей на примере хлопка:

сырье собирают ручным способом — такой метод гарантирует чистоту сырья и считается щадящим. Не исключен и автоматический принцип сбора, но в таком случае качество сырья будет хуже, а стоимость ниже;
волокна отделяют от посторонних примесей, мусора, пыли и грязи — это делают или вручную, или на специальном оборудовании. В основе очистки лежит химический процесс. После такой очистки волокна наберут прочность, а полотно, которое из них сделают, прослужит долго;
хлопок скручивают в нити — очищенные волокна пропускают через специальные машины. После скручивания нити пропитывают клеящим составом — это делает их прочнее и усиливает сцепление между собой;
нити отбеливают — природное сырье имеет сероватый, иногда — желтый оттенок. Нити погружают в специальный состав;
сырье очищают от клея — фрагменты клейкой массы, которая соединяла нити, удаляют мощным обдувом;
полотно окрашивают в нужный цвет — ткань обрабатывают химическими компонентами. Преимущество этого метода окрашивания — низкая цена. Недостаток — чтобы получить качественный результат, нужно иметь опыт работы. Только квалифицированный сотрудник правильно рассчитает дозировку состава и не испортит ткань

Рисунок получают путем смешивания химических соединений.
Обратите внимание! На отечественном рынке больший имеют спрос однотонные ткани — особенно у оптовых покупателей. Цветные продаются хуже;
материал готовят к использованию — поверхности придают блеск, пропитывают специальным составом, который облегчит повторную покраску

Как вариант — ткань утяжеляют стандартным способом — химической обработкой. Если речь идет о шерсти, полотно дополнительно обработают от сваливания. Белые ткани немного подсиняют — так они будут выглядеть белоснежными.

Начальный этап: обработка сырья

Сегодня ткацкие фабрики выпускают материалы всех цветов и со всевозможными рисунками, которые можно себе представить. Как же осуществляется производство ткани? Процесс мы опишем ниже. Многим известно, что ткань изготавливается из многих тысяч крученых нитей. Однако первым этапом появления готового материала на свет является прядение. Изначально корзиночки хлопка, волокна льна или коконы личинок тутового шелкопряда подвергаются обработке. Последние, к примеру, варятся.

Обработанный материал помещают в емкость. От каждого элемента вытягивают тонкую ленточку. Определенное их количество скручивают в нить. Так процесс прядения осуществлялся давным-давно. Затем ему на смену пришло веретено. После – автоматическая прялка. Сегодня производство ткани также неизбежно без данного процесса. Однако всю работу выполняет различное автоматизированное оборудование.

Собранный из сырья материал подвергается рыхлению и трепанию. Он прессуется, затем разделяется на небольшие порции. Следующим этапом является очистка от мусора и посторонних примесей. Очищенный материал пропускается через чесальные машины. Поверхность данных аппаратов покрыта сетью иголок. Сырая масса проходит между быстро вращающимся барабаном и медленно плывущими валиками. При этом короткие и инородные волокна удаляются, то есть вычесываются. Проходя через аппарат, материал приобретает форму толстой и рыхловатой полоски.

Прядение

Волокна, которые получается фабрика, обычно спрессованы в небольшие кипы. Затем их разрыхляют и треплют на соответствующих машинах, параллельно очищая от примесей мусора. Трепальная машина выдает из нитей холст, сворачиваемый в рулон.

Затем полученный холст пропускается через поверхности для чесания, покрытые тонкими иглами из металла. На выходе после прочесывания получают ленту, которую нужно выровнять на ленточной машине, а затем слегка подкрутить на ровничной и крутильной машине. После этих операций получают ровницу.

На прядильной машине ровницу разравнивают и вытягивают, затем наматывают на бобины. Прядильная машина для производства тканей обслуживается прядильщицами. В их обязанности входит ликвидация обрыва пряжи и ровницы, смена бобин и обслуживание оборудования.

Из пряжи изготавливают:

трикотаж;
швейные нити;
нетканые и тканые материалы.

Расчет затрат и окупаемость

Основными расходами является приобретение оборудования.

На что придется тратить деньги каждый месяц:

уплата арендной платы за помещение;
оплата материалов при их закупке;
выплата зарплаты сотрудникам цеха;
оплата коммунальных платежей;
налоговые исчисления;

Для того, чтобы открыть небольшое производство, понадобится закупить до 25 единиц необходимого оборудования. Примерная сумма составит 15 – 20 тыс. у.е.Окупаемость производства напрямую зависит от потребителя. Есть мнение, что спрос зависит от сезона. Не прибыльным считается январь и февраль, а самым хорошим месяцем – декабрь, а точнее конец года.

По приблизительной статистике швейное ателье окупается за 12 месяцев, а большое швейное предприятие до 2-3 лет.

Советы:

Не рекомендуется экономить на дорогом оборудовании и опытных швеях.
Учитывайте то обстоятельство, что конкуренция высока, поэтому акцентируйте внимание на качестве и доступной цене.
Необходимо продвигать готовую продукцию при помощи рекламы.

Ассортимент

Швейная отрасль легкой промышленности включает в себя сотни различных направлений: в рамках проекта предприниматель может с равным успехом шить шубы или производить детские ползунки. Единственным условием является специализация предприятия: к примеру, достаточно сложно организовать одновременный выпуск трикотажных футболок и зимних пуховых курток

Перед тем, как открыть швейный бизнес с нуля, желательно также принять во внимание потребности регионального рынка и профиль деятельности конкурентов с тем, чтобы выделить свободные ниши и организовать выпуск наиболее востребованного товара

Перечисляя самые популярные идеи для швейного бизнеса, следует упомянуть производство таких изделий, как:

Одежда и белье для младенцев и детей младшего возраста;
Одежда для подростков;
Одежда и белье из трикотажа;
Кожаные, меховые и замшевые изделия;
Деловые костюмы и одежда для торжественных мероприятий;
Свадебные платья и костюмы;
Куртки, пальто и другая верхняя одежда;
Спортивные, танцевальные костюмы;
Спецодежда;
Шторы, постельное белье, покрывала, скатерти и другой интерьерный текстиль.

Оборудование

Ткацкий станок

Машина Жаккарда

Шлихтовальная машина

Шлихтовальная машина фирмы Зуккер

Накатная машина

Красильная линия и машины для печати

Широкоформатный текстильный принтер для прямой или трансферной печати на ткани

Промывная и контрольно-мерильная машины

Трепально-очистительная и трясильная машины

Машина трясильная Т-150Л

Технология производства от А до Я

Весь этап швейного дела состоит из 5 пунктов: проектирование, конструирование, раскройка, шитье и отделка. Остановимся на каждом чуть подробнее.

Расскройный цех

Первым пунктом – моделированием занимается дизайнер или модельер. Он составляет эскиз будущего изделия, определяет цветовую гамму и подходящую ткань.

Конструированием занимается конструктор, который должен перенести эскиз модельера в форму чертежа. Он занимается расчетами деталей и материала, который понадобится при шитье. При этом он составляет лекала и необходимую техническую документацию.

В швейном цехе первые два пункта обычно выполняет закройщик. Это тот человек, который совмещает в себе функции модельера и конструктора. Основные этапы – раскройка, шитье и завершающая отделка происходят в швейном цеху профессионалами своего дела.

Очень важно наладить четкую технологию производства. Это позволит наиболее продуктивно использовать имеющееся оборудование и рабочую силу

Расходы и окупаемость бизнеса

Вложения, необходимые на начальном этапе, зависят от наличия оборудования и его состояния. Специалисты говорят, что часто бывает проще купить новые машины, чем модернизировать устаревшую технику. При этом рекомендуется покупать производственную линию целиком, а не частями.

На расходы влияет и используемое сырье, и состояние выбранного помещения, и предполагаемые объемы производства, от которых зависит в том числе величина штата.

На первоначальном этапе потребуется не менее 3 млн. руб. Приблизительная калькуляция расходов для производства ткани одного вида со штатом не более 25 человек включает в себя:

Расходы	Примерная сумма, тыс. руб.
Регистрация бизнеса	50
Аренда производственных помещений	100
Покупка или модернизация оборудования	1500
Оборудование производственных и офисных помещений	500
Приобретение сырья	200
Зарплата персоналу	500
Мероприятия по продвижению: участие в выставках, реклама и т.п.	100
Логистика	50
Коммунальные платежи	20
Непредвиденные затраты	100
Итого	3120

Также следует учесть налоги. В таблицу расходов эта статья не включена, поскольку суммы сильно отличаются от прибыли и выбранной схемы налогообложения.

Окупаемость зависит от объемов производства и цен на ткань. Цены, в свою очередь, зависят от вида тканей: бязь для постельного белья будет дешевле, чем мебельные ткани, натуральная шерсть дороже полиэстера. В среднем при налаженных каналах сбыта и отсутствии серьезных непредвиденных расходов вложения окупятся за два года.

Процесс производства ткани от нитки до прилавка

Помещение и оборудование

Выбор помещения будет напрямую зависеть от финансовых возможностей и предполагаемого объема выпускаемой продукции. Небольшой швейный цех можно разместить и на 60 кв. м. И этого будет вполне достаточно.

Если приобрести помещение нет возможности, то лучшим вариантом будет взять его в аренду. Желательно если это будет производственная зона города. При выборе помещения учитывайте его технические и производственные возможности.

Для нормального функционирования швейного цеха понадобится следующее оборудование:

стачивающие аппараты;
паровой утюг в комплекте со специальным столом;
по мере необходимости пуговичный и петельный полуавтомат;
одноигольные швейные машины;
оверлоки;
обыкновенные столы;
раскройные ножи, либо раскройные системы;
дополнительная мебель (стулья, пуфы);

Технологическая карта ткачества

Обеспечить достаточный уровень производительности при поддержке надлежащего качества продукции невозможно без предварительной разработки производственной инфраструктуры предприятия со всеми логистическими этапами и механическими процессами обработки сырья. В виде исходных данных для разработки технологической карты производственного процесса используются следующие:

Формы поковок.
Вид применяемого сырья.
Характеристики уточных и основных нитей.
Назначение изготавливаемой ткани.
Конфигурация и строение ткани.
Требования для организации рабочих процессов.

Вам будет интересно:Нефть в Казахстане: месторождение, добыча и переработка

На этой же основе определяется конкретный набор выполняемых операций. В режиме полного цикла выработки основных нитей технология ткацкого производства предусматривает выполнение следующих рабочих процессов: перематывание, снование, шлихтование, пробирание, привязывание и т. д. Для уточных нитей применяется другая группа процессов, таких как перематывание, замасливание, увлажнение, запаривание или эмульсирование.

Основные нити, которые направляются к прядильным паковкам, сматывают в бобины. Некоторые предприятия исключают данный процесс, так как нити изначально поступают на прядильное или крутильное оборудование в бобинах. При сновании на специальных машинах происходит навивание определенного количества нитей заданной длины на паковку. На этом этапе может применяться ткацкий навой или сновальный вал. Подготовленные нити пропитываются шлихтой – это раствор, благодаря которому повышается устойчивость материала к механическим нагрузкам.

Обработанные шлихтованием нити направляются в ткацкий цех. На этом этапе подключается проборный отдел, где выполняется пробирание нитей в ламели. Данная операция производится на станке для пробора или с помощью узловязального агрегата. Наряду с привязыванием пробирание можно рассматривать как завершающую операцию подготовки нитей к производству изделия.

Оборудование и расходные материалы для работы

Для организации и эффективного процесса швейного производства понадобятся:

автоматические программы для проектирования одежды;
техника для раскройки;
швейные и вышивальные машины;
утюги, парогенераторы и гладильные доски;
стиральные машины;
принтеры для печати на тканях и другая специализированная техника.

Оборудование для швейного производства не обязательно должно быть новым. Многие бизнесмены, занявшиеся швейным делом, приобретают уже бывшие в употреблении машины. Это экономит расходы, но и несет определенные риски. Старые машинки могут быстро выйти из строя.

Общие расходы на оборудование для цеха со средними показателями по производству составят порядка 200-300 тысяч рублей. Конкретные цифры зависят от типа производства и его объемов.

Закупка расходных материалов – неотъемлемая и постоянная статья расходов швейного производства

Поэтому важно найти надежных поставщиков тканей и фурнитуры. Необходимо заранее ознакомиться с их репутацией, чтобы обеспечить бизнесу стабильность

Лучшим решением будет прямое сотрудничество без посредников. Покупка начальной базы тканей и фурнитуры обойдется примерно в 60-100 тысяч рублей.

История ткацкого производства

Ткацкое дело в России как полноценный технологический процесс изготовления текстильных материалов следует рассматривать начиная с периода правления Петра I, когда армия нуждалась в новом обмундировании. Качественное изготовление древнерусской суконной ткани возможно было только при организации работы ткацких фабрик, чему и было положено начало в 1706 году, когда открылось первое полотняное производство. Далее был освоен процесс по запуску суконных, шелковых и полотняных мануфактур, продукция которых не ограничивалась только лишь швейными изделиями и материями. Уже к середине XVIII века отечественная промышленность могла обеспечивать внутренний рынок не только простейшими тканями, но и особыми художественными полотнами церковного назначения, а также специальной обивкой для мебели.

В то же время до начала XX века история ткацкого производства в России была тесно связана с промышленностью более развитых европейских государств, как и многих других отраслей. Резкое снижение зависимости от иностранного опыта и технологий произошло в первой половине XX века на фоне интенсивной механизации текстильных предприятий, что положительно отразилось и на качестве продукции, и на уровне производительности. К слову, в 1928 году было зафиксировано, что советская текстильная отрасль использует порядка 4 000 современных на тот момент ткацких станков с высокой степенью механизации.

Вместе с этим активно шел процесс укрупнения комбинатов с шерстяными цехами, вводились бесчелночные станки, и в целом реконструировалась организационная структура производств. В дальнейшем ставились задачи наращивания мощностей с повышением объемов производства в рамках установленного планового принципа. Однако идея модернизации уже не стояла в списке приоритетов, что отражалось и на качестве новой продукции. Долгое время до 1990-х годов эксплуатировался один и тот же технический фонд без обновления, что привело к необходимости удовлетворения потребностей внутреннего рынка за счет более привлекательной по потребительским качествам импортной продукции.

Разделяя и вытягивая волокно

Затем по распределительной ленте материал попадает на ленточные машины. Те в свою очередь дифференцируют массу на отдельные составляющие и распределяют их параллельно друг другу. На том же оборудовании ленту вытягивают.

Для того чтобы будущая нить была более прочной, машины соединяют вместе несколько жгутов и слегка подкручивают их. Полученная заготовка называется ровницей. Оборудование для производства тканей включает также прядильные автоматы. С их помощью ровница вытягивается. Затем она одновременно проходит процессы скручивания и наматывания на навой (специальный валик). После этого пряжа поступает на основовязальный станок, который собирает нити в отдельные заготовки.

Организационные моменты

Вопросы по организационным моментам начнут появляться только при относительно стабильной деятельности.

Разбираться с регистрацией бизнеса на начальных этапах, когда нет четкого понимания, стратегии и потока клиентов, не имеет смысла.

Как только почувствуете уверенность в собственном деле, легализовать собственную деятельность. Пока полностью самостоятельно управляете бизнесом по пошиву нижнего белья, можете зарегистрироваться в качестве самозанятого. Когда потребуется расширить штат – создать ИП. При обращении в налоговую инспекцию предпочтительнее выбрать УСН и указать код ОКВЭД 14.14 «Производство нательного белья».

Условия	Самозанятый	Индивидуальный предприниматель (УСН)
Порядок регистрации	в приложении или на сайте «Мой налог»	отправить документы в налоговую инспекцию лично или через Госуслуги, МФЦ, нотариуса
Ограничения дохода	2,4 млн. рублей/год	200 млн. рублей/год
Налогообложение	4% по заказам от физлиц или 6% от юрлиц	6% от статьи «доходы» или 15% от «доходы минус расходы»
Дополнительные сотрудники	не допускается	до 130 человек

ПОДВОДИМ ИТОГИ

Достоверный, полный и оперативный производственный учет — необходимая часть всей организационной работы от запуска до выпуска продукции. В швейном цехе нужно контролировать сроки и объемы сдачи продукции, не допускать узких мест, правильно реагировать на отклонения.
Постановка производственного учета требует профессионализма

Важно выполнять три главных правила:

обеспечивают порядок на производстве — наличие техпроцесса, нумерация мест хранения, упорядоченное размещение пачек, исполнительность мастеров, исключение хищений и т. д.;
вырабатывают требования и отлаживают первичный документооборот (маршрутные листы, ведомости выработки, заборные карты);
на основе «первички» формируют группировочные документы, материальные балансы, тематические сводки, проводят анализ показателей.

Эти правила справедливы для любой формы организации учета — ручной, в Excel или программе отраслевого учета с широким функционалом.