Производство пенопласта - 5 шагов для открытия

Выбор оборудования

Закупить техническое оснащение для предприятия можно в комплекте или по одной единице. Для стандартного производства пенопласта, изготавливающего листы с различной формой и толщиной, понадобится:

блок для приема сырья;
вспениватель;
блок-отсек;
парогенератор;
станок для резки;
вакуумное устройство.

С целью уменьшения объема производственных отходов рекомендуется приобретение специальной дробилки, посредством которой будет измельчаться пенопластовый лом. Общая сумма, необходимая для закупки оборудования, а также его монтажа и налаживания, составит 1 000 000 рублей.

Анализ рынка: целевая аудитория, конкуренция и риски

Проанализировать рынок производителей пенопласта можно несколькими способами:

поиск информации в интернете;
посещение крупных строительных супермаркетов города и получение информации о производителе пенопласта;
совокупность двух методов.

Как правило, более 80% предпринимателей, занимающихся реализацией стройматериалов, закупают готовую продукцию у поставщиков. Отсюда – высокая наценка на товар, включающая в себя заложенные расходы на транспортировку, инфляцию, заработную плату и многое другое. Таких предпринимателей считать конкурентами нельзя, хотя в итоге они продают тот же самый товар.

Необходимо выявить непосредственных производителей пенопласта в регионе, определить их уровень в бизнесе (срок работы, масштаб деятельности, ценовой сегмент) и сравнить со своими показателями. По возможности необходимо установить цену на продукцию не выше конкурентов, а лучше всего на 3–4% ниже.

Целевая аудитория проекта:

строительные компании;
металлургическая промышленность;
рекламный бизнес по монтажу наружных конструкций;
производственные предприятия различной направленности;
компании, связанные с логистикой;
бизнесмены, владеющие точками общепита;
магазины, супермаркеты, торговые центры.

В зависимости от масштаба проекта бизнесмен может сотрудничать как с одним посредником, так и с несколькими одновременно, выполняя заказы по производству пенопласта для разных сфер деятельности.

Возможные риски бизнеса:

Некачественное сырье – проблема решается сменой поставщика, а также постоянным мониторингом качества продукции.
Выход из строя или преждевременный износ оборудования – риск характерен для б/у техники, а также при отсутствии гарантии от продавца.
Человеческий фактор – нарушение технологии производства пенопласта напрямую зависит от работников предприятия, поэтому, чтобы исключить какие-либо нештатные ситуации, необходимо тщательно подбирать персонал, проводить обучение и периодические тесты на знание своих обязанностей.
Конкуренция – серьезный риск, особенно если конкурент появляется после начала работы предприятия. В этом случае предпринимателю необходимо подробно пересмотреть финансовый план бизнес-проекта, проанализировать возможности по снижению цены, а также запустить рекламную кампанию и сформировать новые предложения на рынке.
Финансовый кризис в стране и мире – решение проблемы заключается в регулярном наблюдении за состоянием экономики в стране, курсом валют и другими нюансами, включая политическую ситуацию, что может прямо или косвенно влиять на бизнес.

Что такое пенопласт?

На макрофото видно, что пенопласт состоит из наполненных воздухом закрытых ячеек.

К пенопластам относятся все разновидности газонаполненных пластмасс.

Отличительные черты материала:

пористая структура, которая состоит из закрытых ячеек;
низкий уровень плотности;
высокие звуко- и теплоизоляционные свойства.

К группе пенопластов принадлежат:

поливинилхлоридный материал;
полиуретановый аналог;
карбамидоформальдегидный пенопласт;
фенолформальдегидный материал;
полистирольный аналог.

Чаще всего пенопласт производят из гранулированного полистирола.

Пенополистирол — самый распространенный материал. Его производство я и буду описывать. Пенополистирол был создан в 1951 г. немецкой компанией BASF. Тогда он получил фирменное наименование «стиропор».

Какое исходное сырье применяется?

Гранулы полистирола служат сырьем для изготовления пенопластовых плит.

Как сырье для пенопласта используется вспенивающийся полистирол:

Его получают при помощи полимеризации стирола суспензионного типа.
Процесс происходит при добавлении порообразующего вещества, в роли которого выступает смесь изопентана и пентана. Объем смеси в материале 5-6%.
Если пенопласт предназначается для строительства, то в сырьевую массу добавляется 1% антипирена. Обычно это соединения брома.

Полистирол производят в виде гранул. Эти сферические частицы обрабатываются антистатическими веществами. Они пресекают накопление материалом электрических зарядов при его транспортировке. Также обработка улучшает технологичность сырья. Гранулы полистирола по-русски обозначают ПСВ (полистирол вспенивающийся).

Импортный полистирол чаще всего маркируется как EPS.

EPS (expandable polystyrene), вспенивающийся полистирол. Это международное обозначение гранул. FS (самозатухающий полистирол) — еще одна возможная маркировка.
ПСБ (пенополистирол суспензионный беспрессовый) — это российское обозначение пенопласта.

Стандартная упаковка пенопласта ПСБ-С марки 25, в ней 1 кубометр материала.

ПСБ-С (пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий) — еще один вариант русской маркировки.

После такого обозначения идет цифровое указание на марку материала по плотности.

Где пенопласт используется?

Применение пенопласта определили его технические характеристики. Используется как формованная продукция из вспененного полистирола, так и его дробленые отходы.

Обшив стены плитами пенополистирола, вы сделаете дом более теплым.

Плиты из пенопласта используются в строительстве:

Для утепления своими руками фасадов и внутренних помещений зданий.
Для производства не снимаемой опалубки.

Сэндвич-панели с утепляющим слоем из пенопласта служат стенами легких каркасных зданий.

В сэндвич-панелях.
Как изоляционный слой внутри несущих конструкций (трехслойные железобетонные панели или блоки, слоистая кладка).
Как утепляющее основание под стяжку для мастичных либо рулонных кровель.
Для теплоизоляции перекрытий и подвальных помещений.
Как защита от промерзания дорожного основания.

Также пенопласт применяют:

в судостроении;
в холодильных устройствах;
при обустройстве понтонов и плавучих пристаней;
как упаковку для пищевых продуктов и бытовой техники.

Багет из пенополистирола стоит гораздо дешевле гипсовых, деревянных и полиуретановых аналогов.

Благодаря невысокой цене и легкой обработке, сейчас широко используются декоративные формованные изделия из пенопласта:

плинтусы;
потолочные плиты;
молдинги и пр.

Пошаговая инструкция открытия

Начинать бизнес необходимо поэтапно:

Документы

Бизнесмен может пройти регистрацию как:

ИП;
ООО;
ОАО.

Для этого понадобится предоставить следующий пакет документов:

ксерокопия паспорта;
заявление;
квитанция об оплате налога в размере 800 рублей для ИП и 8 000 рублей для юридического лица;
Устав (при регистрации ООО или ОАО);
Протокол собрания учредителей (для ОАО).

Процесс выдачи свидетельства занимает от 3 до 7 рабочих дней. В это время бизнесмен может заняться выбором банка и открытием счета.

Со свидетельством (и копией паспорта) необходимо обратиться в следующие инстанции:

налоговую службу (ставка составляет от 6 до 15%);
службу пожарной безопасности;
Пенсионный фонд.

Определение месторасположения предприятия

Основное требование к местоположению предприятия – это наличие удобного подъезда для крупногабаритного транспорта. Обязательно должно быть место, где автомобили, ожидающие погрузки готовых пенопластовых плит (или других изделий) смогут припарковаться. При этом местонахождение производственной линии может быть в любой части города. Для экономии на арендной плате, лучше это сделать за его чертой.

Подбор помещения

Выбирать помещение необходимо по следующим критериям:

площадь производственного цеха от 70 м2;
склад – от 50 м2;
высота потолков – 4 м;
напряжение в электросетях – 380 В;
наличие систем вентиляции и холодного водоснабжения.

Технология производства и выбор необходимого оборудования

Полный цикл производства пенопласта выглядит так:

Полистирол помещают в специальный станок, внутрь которого заливается вода. Постепенно разогреваясь, она воздействует на сырье, что приводит к его расширению. В зависимости от технологии производства, этот этап может быть повторен несколько раз.
Полученную массу сушат потоком горячего воздуха в течение 2 минут.
Затем она запаковывается в мешки на 15-20 часов для полного высыхания.
Выдержанный полуфабрикат подвергается паровой обработке в специальных формах, имеющих вид готового изделия.
Повторяется процесс сушки и выдержки (7-14 дней).
Сухой пенопласт нарезают и обрабатывают края.
Листы упаковываются в полиэтилен.
Обрезки и брак отправляются в станок, внутри которого происходит дробление на мелкие гранулы. После этого процесс начинается сначала.

Производственный процесс

Для производства пенопласта понадобится приобрести:

Оборудование	Стоимость в рублях
Парогенератор	50 000
Предвспениватель	150 000
Аппарат для вторичного вспенивания	25 000
Бункер для сушки	12 500
Формы	80 000
Дробилка	50 000
Стол для термической нарезки	150 000
Вентилятор для сушильного станка	10 000
Итого	527 000

Цикличный предвспениватель

Стол для термической нарезки

Подбор персонала

Для успешного функционирования предприятия понадобится укомплектовать его следующим штатом сотрудников:

Должность	Количество человек	Требования к кандидату	Должностные обязанности	Зарплата в рублях
Технолог	2	знание оборудования и производственного процесса; опыт работы от 2 лет.	организация и контроль производственного процесса; ремонт и обслуживание оборудования.	25 000
Рабочий	8	собранность; ответственность; умение работать в команде.	производство пенопласта; содержание оборудования в чистоте.	17 000
Уборщица	2	ответственность; трудолюбие.		10 000
Бухгалтер	1	опыт работы от 4 лет; специальное образование; финансовая грамотность.	подготовка и сдача отчётов в налоговую службу; выдача сопроводительной первичной документации; проведение инвентаризации.	30 000
Менеджер по сбыту	2	опыт работы на похожей должности от 3 лет; коммуникабельность; финансовая грамотность; правильная речь; знание английского языка приветствуется.	контроль закупок; поиск поставщиков; сопровождение заказов.	20 000
Итого	15	276 000

Структура и состав пенопласта

Пенопласт – это особый вид материала, который представляет из себя вспененную пластмассу.

Это материал белого цвета. Структура его состоит на 98% из воздуха и на 2% из полистирола.

Приготавливают его по особой технологии, которая включает в себя вспенивание полистирольных гранул. На следующем этапе, образовавшиеся гранулы обдаются горячим паром. Эти стадии повторяются несколько раз, и в итоге получается пористый, легкий материал. Полученную массу высушивают. Образуются гранулки 5-15 мм.

Гранулы прессуются на специальном станке в нужный размер плиты и обдаются горячим паром, для финишной обработки.

В результате образуются плиты, состоящие из миллиарда шариков, очень легкие и в тоже же время крепкие.

Методы изготовления пенопласта

Упрощенная технологическая схема производства плит из пенополистирола: 1. Предвспениватель. 2. Бункер промежуточной выдержки вспененных гранул. 3. Бункер вторичного сырья. 4. Вентилятор системы пневмотранспорта. 5. Мельница-дробилка вторичного сырья. 6. Дозатор-смеситель. 7. Блок-форма. 8. Гидростанция с постом управления. 9. Резательный стол. 10. Склад готовой продукции.

Первый метод изготовления пенопласта был разработан в 1951 году германской фирмой «BASF». Простота аппаратурного обеспечения и технологической схемы позволила методу распространиться во всех развитых странах мира. Из отдельных вспененных гранул можно изготовить модели довольно сложной конфигурации, из большого блока этого сделать невозможно.

Раздельные гранулы можно вспенить в 6-7 раз быстрее, чем большой блок; при вспенивании цельного блока полистирола слои на поверхности подвержены воздействию тепла более продолжительное время, чем внутренние слои, что может привести к разрыву стенок ячеек и нарушению структуры поверхностных слоев материала.

Сырьем для изготовления пенопласта является полистирол в виде суспензии. Суспензионный полистирол еще называют бисерным. Его получают методом полимеризации стирола с добавлением изопентана. Сейчас выпускают суспензионный полистирол с пониженным уровнем горючести, иначе говоря, затухающий самостоятельно.

Горючесть полистирола, и, как следствие, пенопласта снижается введением в его состав антипирена или тетрабромпараксилола. Основные свойства гранул пенополистирола определяются весом молекул и содержанием в них стирола, не вступившего в реакцию полимеризации. Метрический состав гранул и влияет на объемный вес материала. Полистирол, применяемый для вспенивания, должен соответствовать республиканским техническим условиям 6-05-959 и 6-05-1019 от 1966 года.

Схема процесса производства пенополистирольных плит.

Величина гранул у суспензионного полистирола техническими условиями определена в пределах от 0,6 мм до 3,2 мм. Молекулярный вес полистирола должен быть от 35000 до 45000. При большем молекулярном весе гранулы недостаточно вспениваются от повышенной температуры размягчения, а при меньшем весе – слипаются на стадии предварительного вспенивания.

Суть процесса изготовления пенопласта состоит в том, что при нагреве выше 80°С полистирол из стеклообразного состояния переходит в текуче-вязкое состояние. А изопентан, в свою очередь, при температуре выше 30°С вскипает и вспенивает гранулу полистирола.

Такая технология производства пенополистирола возможна благодаря способности гранул полистирола свариваться между собой при воздействии относительно небольших температур (до 100°С) и воды.

Технология производства пенополистирола состоит из таких операций:

предварительное или первичное вспенивание гранул;
при необходимости сушка ранее вспененных гранул;
выдержка и последующее формование, спекание изделий;
охлаждение формованных изделий и блоков;
резка на изделия или блоки необходимых размеров;

Основная особенность данной технологии изготовления пенополистирола – это то, что вспенивание гранул состоит из 2-х стадий.

Описание и анализ рынка

Охарактеризовать рынок по производству и сбыту пенополистирола можно так:

60% производимых изделий используется в строительстве для утепления фасадов домов.
По данным независимых исследований, пенопласт повсеместно стали применять в процессе крупнопанельного строительства в роли внутренней тепло- и шумоизоляции

На 1000 человек приходится 50 м2.
Лёгкость изделий позволяет использовать их при реконструкции старых зданий, когда важное значение имеет нагрузка на стены.
С появлением специальных станков, последние 5 лет набирает популярность создание объёмных макетов для проведения праздничных мероприятий и рекламных кампаний.
Крупнейший производитель пенополистирола в России – нефтехимический холдинг СИБУР, расположенный в г. Перми.
Российские заводы ежегодно закупают 120 тысяч тонн импортного (основные поставщики – Китай и Корея) и 12 тысяч тонн отечественного полистирола.

Целевая аудитория

Изготовление пенопласта ориентировано на следующих потребителей:

строительные фирмы;
рекламные агентства;
предприятия, занятые в сфере производства и логистики;
супермаркеты и другие магазины;
рестораны и точки общепита;
металлургические компании.

Конкурентные преимущества

В качестве конкурентных преимуществ можно использовать следующие:

бесплатная доставка при заказе на сумму свыше 5 000 рублей;
оплата пенопласта в рассрочку;
накопительная скидка (от 3 до 10%);
розыгрыш подарков среди обладателей премиум-карт (крупные клиенты);
акции, приуроченные к праздничным дням;
изготовление фигурных изделий.

Рекламная кампания

Для быстрого завоевания производственной ниши, следует организовать рекламную кампанию, которая включает:

видеоролик на телевидении;
информационный блок на ведущей радиостанции;
баннер в местах скопления людей и вблизи заводов;
растяжки вдоль центральных дорог и мест массового пребывания потенциальных клиентов;
распространение рекламных проспектов и визитных карточек;
разработка сайта;
Интернет-реклама.

Бизнес план производства пенопласта

Бизнес план рассчитан на покупку линии производительностью 40 кубометров в смену. 1. Первичные затраты бизнеса (без учета помещения и регистрации бизнеса на всех уровнях) в зависимости от комплектации 500 000 — 1 000 000 руб. Затраты на покупку сырья — оборотные средства на бизнес. Объем закупки сырья Вы определяете сами.


40 м3	60 руб.	2 человека	1200 руб.	26000 руб.


Стирол ПСВ	кг	120	10	1200 руб.
Электроэнергия	кВт	1	1	5 руб.
Пар (примерно)	—	—	—	80 руб.
Зарплата	руб.	—	60	60 руб.
Прочие расходы (налоги, офис, итп.)	руб.	—	10	10 руб.
Итого	1355 руб.
Средняя цена оптовой продажи пенопласта	1700 руб.

Расчет пара производился следующим образом: КЭП-160 имеет мощность 160 Квт/час, но при нагрузке 100% котел работает максимум 20 минут в час, то есть потребляет за это время 53,3 Квт. Остальное время (40 минут) котел работает в режиме 25% мощности, то есть потребляет за это время 26,6 Квт. Итого за 1 час котел потребляет 80 Квт.

Производительность оборудования 4,8 м3/час, то есть для производства 4,8 м3 пенополистирола расходуется примерно 80 Квт электроэнергии (на производство пара). Значит, для производства 1м3 пенополистирола котлу потребуется израсходовать примерно 16 Квт электроэнергии. Цена 1 Квт в зависимости от региона колеблется от 1 до 2 рублей.

В бизнес плане взято среднее значение 1,5 руб/Квт, или, примерно, 25 руб. на 1 м3 пенопласта.

3-а. Расчет себестоимости 1 метра кубического пенопласта марки ПСБ- 25


Стирол ПСВ	кг	120 руб.	15	1800 руб.
Электроэнергия	кВт	5	1	5 руб.
Пар (примерно)	—	—	1	80 руб.
Зарплата	руб.	—	40	60 руб.
Прочие расходы (налоги, офис, итп.)	руб.	—	20	1955 руб.
Итого —	2500 руб.

4. Итоговые расчеты бизнес плана производства пенопласта:

Себестоимость 1 куб.м. ПСБ — 15	1355 руб.
Рыночная средняя цена (в Воронеже)	1700 руб.
Прибыль с 1 куб.м.	345 руб.
Производительность оборуд. в день	40 м3
Прибыль в день	13800 руб.
Прибыль в месяц (22дня)	303 600 руб.
Примерный срок окупаемости бизнеса	60 дней (при условии 100% сбыта; при работе в одну смену)

В бизнес плане не учитывается стоимость регистрации данного бизнеса, так как в разных регионах разные правила.

Например, в Воронеже регистрация на всех уровнях обошлась около 15000 руб.

О пенопласте

Пенопласт – самый популярный на сегодня теплоизоляционный строительный материал, применяемый во время реконструкции, ремонта и внешней отделки сооружений и их фундаментов. По своей структуре он состоит из ячеистых масс, заполненных газом.

В зависимости от использующегося сырья и способа производства, выделяют пенопласт:

полиуретановый,
поливинилхлоридовый,
фенол-формальдегидный,
карбамид-формальдегидный,
полистирольный.

Кроме строительной сферы, пенопласт широко используется в:

торговле (как упаковочный материал),
изготовлении предметов мебели и техники (холодильник, шкаф),
пошиве одежды (спасательные жилеты и нагрудники),
судостроении (лодки, понтоны),
наружной рекламе,
декорировании элементов интерьера и экстерьера (молдинги, плинтуса, плитка),
медицине (тары),
металлолитье.

Как получилось, что этот, казалось бы, совсем хрупкий материал занимает около 10% отечественного рынка теплоизоляции? Такой расклад обеспечен пенопласту его многочисленными положительными характеристиками:

он дешевле относительно других материалов,
обладает низкой плотностью,
имеет хорошие звукоизоляционные показатели,
удерживает тепло в помещении в 10 раз лучше, чем другие распространенные стройматериалы (дерево, кирпич),
окупает затраты на отделку за счет отсутствия необходимости в будущем тратить средства на регулировку отопления и кондиционирования здания,
легко обрабатывается и принимает любые нужные формы.

Организация бизнеса по производству пенопласта

Регистрация деятельности

Производство пенопласта предусматривает работу в статусе ИП или ООО. Выбор между двумя формами зависит от предпринимателя и масштаба бизнеса. К примеру, для мини-завода площадью 200 кв. м вполне подойдет статус ИП, но при этом могут возникнуть некоторые проблемы с реализацией продукции. Крупные компании принципиально не работают с ИП, но по факту малому бизнесу многомиллионные контракты «не по зубам» из-за ограниченного бюджета проекта.

Юридическое лицо (ООО) оптимально подходит для работы более крупного предприятия, которое в перспективе нацелено на охват клиентов не только в регионе нахождения, но и в соседних субъектах РФ.

Процедура регистрации предпринимательской деятельности в обоих случаях практически одинакова – сбор документов, подача бумаг в налоговую службу, ожидание решения. Свидетельство о предпринимательской деятельности выдается в течение 5 дней.

Код ОКВЭД – 25.21 (производство продукции из пластика).

Система налогообложения – УСН или ЕНВД.

Производственное помещение

Оптимальная площадь для цеха по производству пенопласта – 100 кв. м. При этом стоит учесть административную часть помещения (до 25 кв. м) и склад (40–60 кв. м). В итоге предпринимателю нужно арендовать здание не менее 200 кв. м.

Требования к помещению:

отсутствие влажности;
отсутствие грызунов и иных вредителей (перед запуском производства проводится соответствующая обработка);
небольшая удаленность предприятия от городской инфраструктуры – по возможности нужно арендовать помещение в черте города, но допускается расположение до 5–10 км от населенного пункта;
наличие удобного подъезда для грузового транспорта, включая многотонные фуры;
наличие поблизости муниципального транспортного сообщения для удобства персонала.

Поиск поставщиков сырья

Полистирол в России производится и поставляется несколькими крупными заводами, а также фирмами посредниками. Точные адреса и контакты можно найти в интернете, а также изучить отзывы о каждом поставщике и поставляемом продукте.

Альтернативный вариант – заказ сырья из Китая. Сегодня это максимально доступный вариант, причем китайский полистирол ничем не отличается от отечественного, но при этом стоит дешевле. Выбирать, как всегда, нужно предпринимателю.

Покупка оборудования

Техническое оснащение мини-завода по производству пенопласта можно приобрести как в комплекте, так и по отдельности. Для цеха стандартного типа, продукцией которого являются листы из пенопласта различной толщины и формы, потребуется:

предварительный вспениватель;
бункер для приема сырья;
блок-отсек;
столы для резки продукции;
устройства для подачи пара;
измельчители неиспользованного пенопласта;
вакуумное устройство;
пульт управления системой;
дополнительное оборудование для монтажа станка и оснащения его отдельными блоками.

Персонал

Для мини-завода по производству пенопласта с количеством оборудования 1–2 единицы потребуется не менее 4-х человек обслуживающего персонала. При условии, что работа будет вестись в 2 смены, количество рабочих увеличивается до 8 человек.

Минимальный штат сотрудников:

разнорабочий – 8 человек;
технолог – 1 человек;
бухгалтер – 1 человек;
уборщик – 2 человека;
сторож – 3 человека.

В будущем имеет смысл приобрести грузовой транспорт и нанять 2–3 водителей для доставки продукции до заказчика.

Шаг 5. Выбор поставщиков и сырья

Производители пенопласта используют гранулированный полистирол марки ПСВ-С. Качество материала зависит не только от известности производителя, но и от технологии хранения гранул. Пенополистирол достаточно капризный материал, поэтому требует к себе особого отношения. Чем «старше» материал, тем процесс вспенивания будет проходить дольше. А значит, вы потеряете время на производство материала.

Более долгим сроком хранения обладает полистирол марки ПСБС 25Ф. Применение этого материала при производстве позволяет произвести наиболее качественный пенопласт, отличающийся ровной структурой и меньшим зерном. Такой пенопласт хорошо подходит для утепления фасада с последующей обработкой штукатуркой.

На сегодняшний день, самым доступным является китайский полистирол. Материал обладает не только доступную стоимость, но и высоким качеством.

Чтобы изготовить один кубометр пенопласта расходуется около 15 кг полистирола. При планировании бизнеса учтите, что необходимо заранее заказать достаточное количество сырья. Иначе в работе могут быть простои, негативно влияющие не только на доходность предприятия, но и на ресурс оборудования.

При организации производства пенопласта необходимо найти покупателей продукции. Первое время придется продавать в розницу. Но желательно от этой формы реализации продукции отойти. В большие федеральные сети строительных гипермаркетов попасть не реально. Но небольшие базы стройматериалов имеются в каждом городе. Попробуйте реализовать свою продукцию через них. Выходите на рынок и налаживайте связи.

Не последнюю роль в реализации пенопласта имеет Интернет. Вы можете запустить свой сайт, социальную группу, воспользоваться тематическим форумами и досками объявлений. Всемирная паутина откроет для вас рынок не только своего региона и остальной России, но и близлежащих стран.

На первых порах можно привлечь покупателей низкими ценами. Если вы можете себе позволить торговать продукцией ниже рынка, то это стоит сделать. Особенно на первых порах. Не забудьте про скидки оптовым и постоянным покупателям.

Хорошим способом реализации вашей продукции будут фирмы-дистрибьюторы. Главное достоинство такого сотрудничества в том, что у таких компаний есть собственная наработанная база клиентов. Но включение в такую цепочку посредников негативно скажется на стоимости продукции для клиентов.

Локализация

Первое чему уделяется внимание в плане — это выбор площадки, где будет производиться пенопласт. Конечно, как к любому производственному помещению, тут учитываются особые предписания и требования

Конечно, как к любому производственному помещению, тут учитываются особые предписания и требования.

На мини-заводе по производству пенопласта должны быть несколько помещений, минимум три. Все они изолированы и оборудованы огнестойкими щитами.

Первое помещение именуется производственным цехом. Площадь такой комнаты не менее 70 кв м, высота потолка — от 5 метров и выше.

Требования предъявляются и к температуре. Она должна быть выше 10 градусов тепла.

Срок годности пенопласта не ограничен

Второе помещение — это склад, где будет храниться готовая продукция предприятия. Его размер от 50 кв м и выше. Эта комната может быть внутри помещения, но хранить пенопласт можно и в специально оборудованном помещения снаружи здания. Главное, чтобы тут тоже были учтены все требования безопасности. Склад должен иметь защитные настилы и защищена плитами от природных явлений и влаги.

Третье помещение предназначена для хранения сырья. Площадь этого склад может быть около 10 кв м.

Все помещения должны иметь непрерывную подачу электроэнергию, а также систему водоснабжения в рабочем состоянии.

Из чего производят пенопласт

Пенопласт можно производить из любых полимеров (пластмасс). Наиболее известным сырьем является полиуретан, полихлорвинил, фенол-формальдегид, полистирол и другие. Но из какой пластмассы не был бы выполнен материал, в материале его лишь 2%, остальное – атмосферный воздух. Отечественный стройматериал производится согласно ГОСТ 15588-2014 и обозначается общей маркировкой ПСБ, к которой добавляются цифры и буквы, которые обозначают дополнительные свойства: с низкой плотностью, самозатухающий, универсальный и другие. Сырье для пенополистирола выглядит, как полупрозрачные бусинки, диаметром от 0,2 до 3,7 мм. Производят материал в несколько этапов:

Вспенивание.
Сушка.
Стабилизация.
Резка.
Созревание.
Выпекание.

Одна из методик предполагает после стабилизации переход к выпеканию, минуя 2 предыдущих этапа. Не так давно на рынке появился современный вариант материала – пенопласт экструдированный. Он отличается от классического меньшим размеров ячеек и их полной закрытостью. Такой материал был признан более технологичным, но обычный пенополистирол до сих пор является наиболее востребованным, его можно использовать в качестве утеплителя стен из любых материалов: стеновые блоки, бетонный монолит, дерево, кирпич и многое другое.