Технология производства электрического кабеля

Выбор производства пеллет как бизнес

В первую очередь необходимо оценить востребованность продукции, которую будет производить новое предприятие, и определиться с тем, в каком регионе открывать его наиболее целесообразно. Основной тенденцией мирового развития является повышение интереса к альтернативным и возобновляемым источникам энергии, а также существенным ужесточением требований к их экологической безопасности.

Пеллеты  являются продуктом переработки отходов предприятий различного назначения:

  • деревообрабатывающих;
  • лесопильных;
  • ряда пищевых производств;
  • с/х.

Часто указанную продукцию именуют древесными гранулами или «евродровами», но производство пеллет  может быть организовано с использованием отходов любого из упомянутых выше производств.

Основными сферами использования пеллет являются, в первую очередь, энергетика:

  • генерация тепловой и электроэнергии;
  • когенерация на электростанциях и котельных;
  • частные домовладения (котлы, работающие на пеллетах, или комбинированные, пеллетно — газовые);
  • продукция широко востребована производителями такого продукта, как наполнитель для кошачьих туалетов.

Возможны варианты использования пеллет в отраслях вспомогательного значения. Например,  для работы парогенераторов промышленного назначения, абсорбентов и т.п.

Линия по производству пеллет, ориентированная на внутренний российский рынок является сегодня не особенно прибыльным, так как объём потребления крайне незначителен. Основными потребителями упомянутой продукции выступают государства Западной Европы и Китай.

Можно организовать пеллетное производство, значительно различающихся по составу из-за исходного сырья (чистые древесные опилки, древесина с определённым процентом коры, соломы. жмыха и т.п.). Чем больше примесей, тем существеннее зольность готовой продукции и, соответственно, ниже её качество, а значит и стоимость.

Наиболее дорогими и высококачественными считаются пеллеты, у которых упомянутый показатель не превышает полутора процентов. Именно эта продукция является наиболее востребованной для пеллетных котлов, установленных в частных домах, а также для производства наполнителя.

Если показатель в 1,5% по зольности превышен (1,5 – 5,0) %, то использовать пеллеты в качестве топлива можно только на крупных промышленных установках.  

При этом следует иметь в виду, что единых международных стандартов на данную продукцию не существует. Поэтому следует внимательно ознакомиться с требованиями действующих нормативов именно в той стране, в которую планируется организовать поставку готовых пеллет. И именно с этим учётом подбирать оборудование по производству пеллет.

Диаметр готовой продукции может задаваться диапазоном 5,0 – 10,0 мм, а её длина, соответственно 6,0 – 75,0 мм. Различаются требования к зольности продукции (высший сорт в USA ≤ 1,0%, в Европе ≤ 1,5 %. Сорт «стандарт» соответственно ≤ 3,0%);

  • сырьевой рынок;
  • ведущие производители, уже работающие на данном рынке (уровень конкуренции);
  • наличие платёжеспособного спроса (описание потребителей упомянутой продукции);
  • анализ существующих цен, их динамика и ёмкость имеющегося рынка;
  • выбор технологий, по которым будут организовано производство гранул. Определение поставщиков необходимого для этого оборудования.

Реализовать проект можно в любом регионе России.

Для анализа сбыта продукции требуется получение возможно более полной характеристики целевого рынка, на которые планируется выходить с пеллетами.

По результатам анализа собранной информации разрабатывается стратегия маркетинга, которой будет следовать новый завод или производственный комплекс, и проводится выбор бизнес-модели будущего предприятия, которая будет положена в основу производства древесных гранул.

Разновидности кабеля

Для начала разберемся, что из себя представляет самый простой одножильный кабель.

Кабель – это провод, покрытый оболочкой, в середине которой находятся одна (в одножильном) или несколько изолированных друг от друга проводников.

Кабели классифицируются по следующим характеристикам:

  • по содержащимся в нем элементам: сердечник, проволочная броня, оболочка, стальная броня, заполнитель, экран;
  • по качественным характеристикам: подвижный и неподвижный, количество жил, из чего изготовлены жилы, вид изоляции;
  • по сфере применения: телефонный, силовой для стационарной либо нестационарной прокладки, контрольный, радиочастотный, коаксиальный или симметричный, греющий, кабель управления.

У каждого типа кабеля есть свои особенности конструкции, зависящие от сферы применения и прямого предназначения провода. Например, одни производят для передачи электричества, другие – для телефонного соединения. Разберемся, производство какого вида кабелей стоит выбрать.

Регистрация предприятия по производству кабеля

Не забывайте, что нужно зарегистрировать растение, а это процесс долгий.

Подумайте, какая организационно-правовая форма для вас приемлема: ООО или ИП. Получить статус индивидуального предпринимателя не составит труда ни для кого. Вам достаточно принести в налоговую инспекцию паспорт и ИНН, подать заявление по форме № Р21001, заявление о переходе на УСН, оплатить 800 рублей госпошлины и ждать подготовки документов 5 дней.

В зависимости от типа кабеля, который вы будете производить на заводе, в заявлении на получение статуса ИП необходимо указать код активности ОКВЭД:

27.32 Производство прочих проводов и кабелей для электронного и электрического оборудования.
27.32.1 Производство кабелей для телефонной связи
27.32.2 Производство силовых кабелей
27.32.3 Производство намотки из эмалированной проволоки

Создать юридическое лицо будет сложнее. Вам необходимо составить протокол общего собрания общества или просто учредителя, иметь уставный капитал (10 тысяч рублей), иметь свой устав, зарегистрированный юридический адрес, счет в банке, заказать печать, заверить подпись и скоро

ИП больше подходит для небольшой фабрики, поставляющей продукцию нескольким покупателям. ООО имеет большое преимущество в том смысле, что юридическое лицо охотнее выдает кредиты, отсрочивает платежи при покупке сырья и т.д.

Какой способ выбрать при регистрации компании – решает только начальник, взвесив все «за» и «против.

Необходимо составить договор аренды или продажи цеха по производству кабеля. Также в ваш магазин с проверкой приедет пожарная инспекция и СЭС.

Вы должны получить заключение о качестве продукции. Для этого необходимо предоставить в инспекционный орган образцы готового кабеля. Кто именно этим занимается, можно узнать в администрации города, ведь в каждом регионе есть свой проверяющий орган. Без сертификата качества вы не найдете покупателей товара, поэтому этот шаг является обязательным, пропускать его нельзя.

Сбор всех документов и разрешений займет около 2 месяцев. Что касается суммы, которую необходимо иметь при прохождении всех государственных инстанций, то здесь нет конкретной цифры.

Если вы индивидуальный предприниматель и открываете завод в небольшом городе, то на сбор документации вы потратите около 10 тысяч рублей. Если выбрать ООО, то сумма будет начинаться от 20 000 рублей.

Как наладить каналы сбыта?

Производство кабелей – дело специфическое, ведь не всем нужен такой материал, особенно в больших объемах. Владелец завода еще на начальных этапах организации бизнеса должен думать о том, как и кому он будет продавать продукцию.

Для начала вы можете предложить сотрудничество всем строительным организациям, интернет-провайдерам области и близлежащих городов. Лучше позвонить, поговорить лично о возможности сделки, предложить выгодные условия. Также ищите тендеры, которые могут принести хороший заказ от государства на ваше производство.

На базе мастерской можно открыть небольшой магазин, даже если компания находится за городом. Кабель не является товаром первой необходимости, поэтому любой, кто заинтересован в покупке кабеля, поедет за ним даже в другом городе.

Вы можете купить сайт за 4-5 тысяч рублей, ежемесячно вам придется платить оптимизатору оклад в размере 10 тысяч рублей (в зависимости от договора). Большая часть этих работ выполняется удаленно.

Дополнительная реклама, такая как брошюры или реклама в СМИ, не требуется для кабельного производства. Бизнес этот своеобразный, продукт не будет интересен простому потребителю. Даже если человек захочет поменять проводку в доме и купить кабель, он проконсультируется с электриками.

Как вариант, обзвонить все компании и ЧП, которые занимаются монтажом и прокладкой кабеля в регионе, и предложить купить кабели только нового и очень перспективного производства. Взамен обещайте приятные скидки или любые другие бонусы.

Производство электрического кабеля. Как сделан кабель?

Необходимое оборудование.

Технология производства кабеля

Технология изготовления кабельной продукции состоит из нескольких этапов, обеспечивающих полный цикл работ. В первую очередь происходит подготовка металлических жил (медных или алюминиевых). Это осуществляется путем волочения проволоки более толстого диаметра, намотанной на огромной бухте. Данный процесс осуществляется методом ее протяжки через ряд волоков с сужающимися последовательными отверстиями.

В результате образуются токопроводящие жилы будущего кабеля. Следующим этапом является покрытие металла изоляцией. Для этого жилы поступают в экструдер, в котором предварительно разогревается до заданной температуры гранулированный полиэтилен. Расплавленная смесь обволакивает металл и вместе с ним выходит через отверстие, которое обеспечивает центровку жилы в оболочке.

Далее происходит охлаждение полученного провода путем протяжки его через ванну, которая орошается водой. После это проводится проверка на соответствие диаметру, эксцентриситету, герметичности. Кроме того, провод подвергается испытанию изоляции напряжением 250В. Если он соответствует всем требованиям, то попадает на намоточную машину.

Здесь происходит формирование катушек заданной длины. Весь описанный цикл происходит в автоматическом режиме, остановка процесса невозможна. Следующая операция – это скрутка жил в специальной крутильной машине и изготовление изоляции уже готового кабеля. Этот процесс происходит в экструдере. При необходимости можно добавить и третью операцию – бронирование продукции. В таком случае кабель покрывают слоем свинца или стали.

Из чего состоит промышленная линия

Оборудование для производства провода включает в себя закрытые смесители, вальцовые машины, каландры, ванны для отделения крошки, станки слоения, охладительную линию и другую специальную технику. Данные установки должны отвечать всем требованиям международных стандартов качества, что обеспечит их долговечность и сделает удобными в работе. Компании, занимающиеся реализацией данных линий, всегда предоставят клиентам компетентные консультации, не только в вопросах эксплуатации техники, но и относительно технологического процесса.

Рассмотрим подробнее назначение основных узлов производственной линии.

Регистрация предприятия по производству кабеля

Не забываем о том, что нужно завод зарегистрировать, и процесс этот длительный.

Обдумайте, какая организационно-правовая форма для вас приемлемая – ООО или ИП. Получить статус индивидуального предпринимателя не составит труда никому. Всего лишь нужно принести в Налоговую инспекцию паспорт и ИНН, предоставить заявление по форме №Р21001, заявление о переходе на УСН, оплатить 800 рублей государственной пошлины и подождать подготовку документов на протяжении 5 дней.

В зависимости от того, какой именно кабель вы будете производить на заводе, в заявлении о получении статуса ИП нужно указать код деятельности ОКВЭД:

27.32 Производство прочих проводов и кабелей для электронного и электрического оборудования.
27.32.1 Производство кабелей для телефонной связи
27.32.2 Производство силовых кабелей
27.32.3 Производство обмоточных эмалированных кабелей

Оформить юридическое лицо будет сложнее. Нужно составить протокол общего собрания общества или только одного учредителя, иметь уставной капитал (10 тыс. рублей), иметь свой Статут, зарегистрированный юридический адрес, счет в банке, заказать печать, заверить подпись и т.д.

ИП подходит больше для небольшого завода, который поставляет товар нескольким скупщикам. ООО имеет большой плюс в том, что юридическому лицу охотней дают кредиты, отсрочку по платежам при закупке сырья и т.д.

Какую форму выбрать при регистрации бизнеса – решает только руководитель, взвесив все плюсы и минусы.

Нужно оформить договор аренды или о купле-продаже цеха по производству кабеля. Также к вам в цех с проверкой придут пожарная инспекция и СЭС.

Вы должны получить заключение о качестве выпускаемой продукции. Для этого необходимо предоставить образцы готового кабеля в проверяющий орган. Кто конкретно этим занимается, можно узнать в городской администрации, ведь в каждом регионе проверяющий орган свой. Без сертификата качества вам не найти скупщиков товара, поэтому этот этап обязательный, пропустить его нельзя.

На сбор всех документов и разрешений уйдет порядка 2-х месяцев. Что касается суммы, которой нужно располагать при прохождении всех государственных инстанций, то здесь конкретной цифры нет.

Если вы индивидуальный предприниматель и открываете завод в небольшом городе, то на сбор документации вы потратите порядка 10 тыс. рублей. Если выбреете ООО, то сумма будет стартовать от 20 000 рублей.

Производство кабельной продукции как бизнес: выгода, преимущества

Есть множество способов заработка, и какие-то являются более легкими, но не слишком успешными, а другие требуют определенных знаний, но приносят больше денег. К последним относится производство кабельной продукции как бизнес: выгода и преимущества проекта, а также перспективы могут заинтересовать начинающего и даже опытного предпринимателя.

Чтобы начать строить свой кабельный промышленный бизнес, нужно внимательно рассмотреть, как он работает и какие особенности имеет. Кабельная продукция востребована, причем во многих областях. Ее используют для проведения электричества и для прокладывания интернет-сети.

Помимо высокого спроса есть и другие достоинства:

  1. Возможность организации маленького штата из нескольких людей.
  2. Не затратный поиск рынка для сбыта готовой продукции.
  3. Маленький уровень конкуренции на рынке.
  4. Доступная ценовая политика.
  5. Быстрая окупаемость затрат.

Для производства понадобится не только закупить оборудование, но и понимать, из чего именно и как производят кабель. Данный бизнес стандартно регистрируется в государственных инстанциях, включая налоговую.

Предприниматель обязан получить необходимые для работы разрешения и документы.

Какое направление выбрать в бизнесе?

Есть много типов кабеля. Начинающему бизнесмену будет непросто сделать все сразу, стоит выбрать направление и твердо заняться производством кабелей для конкретных целей и нужд. Например, для производства кабеля, проводящего электричество.

Хотим обратить ваше внимание на то, что при строительстве или ремонте кабель часто прокладывается открытым способом. Этот вариант более экономичен для заказчика, ведь нет необходимости тратить деньги и силы на сверление стен и других конструкций

В связи с этим набирает популярность система монтажа под названием «кабель-канал».

Швеллер состоит из двух основных элементов: основания и крыши. Его прямое назначение – монтаж на строительных поверхностях.

Производство кабеля, а в перспективе и кабель-канала, может стать перспективным делом, ведь спрос на эту конструкцию только возрастает.

В зависимости от материала используемого профиля различают 3 вида кабельных каналов:

Пластиковый кабель-канал Самый дешевый вариант. Пластиковый швеллер используется внутри здания, потому что имеет аккуратный внешний вид и вписывается в интерьер любого помещения. Конечная цена продукта будет невысокой, так что окупится этот бизнес не скоро.
Алюминий Самый дешевый вариант. Пластиковый швеллер используется внутри здания, потому что имеет аккуратный внешний вид и вписывается в интерьер любого помещения. Конечная цена продукта будет невысокой, так что окупится этот бизнес не скоро.
Оцинкованная сталь Широкое применение (внутри здания и снаружи), низкая стоимость материала и приемлемая конечная цена. Оцинкованная сталь будет проверена пожарной инспекцией и СЭС, так как обладает большой жесткостью и огнестойкостью.

Также, если такой кабель-канал используется внутри здания, то его можно красить, то есть конструкция легко станет частью любого интерьера.

Оборудование, которое участвует в производстве

В зависимости от вида производимых изделий комплектация автоматизированных линий может значительно отличаться. Для изготовления электропроводящих кабелей потребуется следующее оборудование:

  • отдающее устройство;
  • приемное устройство;
  • компенсаторы;
  • тяговые устройства;
  • волочильный станок;
  • устройство натяжения кабеля;
  • лентообмоточный механизм;
  • экструзионный механизм;
  • крутильная машина;
  • станок для бронирования;
  • бухтовочный механизм.

Отдающее устройство линии rn a по производству электрического кабеля оснащено асинхронным электрическим приводом, комплектуется компенсатором, имеет возможность регулировки размеров под катушки различного диаметра. Характеристики:

  • диаметр катушки – 300 – 800 мм;
  • линейная скорость – 200 м/мин;
  • грузоподъемность – 800 кг;
  • габариты – 1150*1050*1250 мм;
  • вес – 360 кг.

Приемное устройство может быть выполнено в двух вариантах: траверсируемое и консольное. Траверсируемое использует направляющие рельсы, закрепленные на полу, что позволяет перемещать барабан и осуществлять укладку. Характеристики:

  • диаметр катушки – 300 — 800 мм;
  • линейная скорость – 250 м/мин;
  • грузоподъемность – 800 кг;
  • габариты – 1150*1050*1250 мм;
  • вес – 360 кг.

Компенсаторы применяются с целью синхронизации работы составных частей линии rn a по производству электрического кабеля, их скорости работы. Компенсаторы оснащаются датчиками крайних точек, амортизирующими системами, ограничителями скорости, грузами для обеспечения равномерного натяжения провода. Характеристики:

  • диаметр провода – 0,5 – 16 мм;
  • количество ветвей – 6;
  • габариты – 2000*350*1700 мм;
  • вес – 98 кг.

Тяговые устройства предназначены для контроля и ремонта кабелей в процессе производства. Эти механизмы могут быть колесного типа и ленточные. Ленточные применяются в изготовлении жестких проводов плоского сечения. Характеристики устройства колесного типа:

  • тяговое усилие – 100 кг;
  • диаметр кабеля – до 10 мм;
  • диаметр колеса – 630 мм;
  • габариты – 1000*820*1100 мм;
  • вес – 410 кг.

Характеристики механизма ленточного типа:

  • тяговое усилие – 300 кг;
  • диаметр кабеля – до 20 мм;
  • длина зоны сжатия — 800 мм;
  • габариты – 1650*700*1400 мм;
  • вес – 450 кг.

Волочильный станок, входящий в состав линии по производству кабеля, предназначен для обработки металла методом протягивания через сечение с диаметром меньшим, чем у исходного сырья. Волочильный станок имеет шесть фильеров, через которые одновременно подается металл. Характеристики:

Шина имеет столько жил сколько катушек в обмотчике

  • мощность привода – 2,2 кВт;
  • напряжение – 380 В;
  • габариты – 1140*660*640 мм;
  • вес – 180 кг.

Устройство натяжения применяется при смотке кабеля на лебедку подъемника. Характеристики:

  • диаметр колеса – 790 мм;
  • натяжение кабеля на выходе – 20 кН;
  • габариты – 1335*1150*2180 мм;
  • вес – 2830 кг.

Если технологией предусмотрена обмотка сердцевины кабеля ленточными материалами, то такой процесс выполняется на лентообмоточном устройстве. Обмотка осуществляется бумагой, медной фольгой, водоблокирующим материалом. Характеристики:

  • скорость вращения – 500 об/мин;
  • диаметр кабеля – до 40 мм;
  • количество лент – 2шт;
  • габариты – 1400*700*1600 мм;
  • вес – 280 кг.

С помощью экструдерного механизма накладывается изоляционный материал на медную или алюминиевую проволоку. Характеристики:

  • мощность – 15 кВт;
  • диаметр шнека – до 60 мм;
  • производительность – 80 кг/ч;
  • скорость вращения – до 80 об/мин.

В составе линии по производству кабеля, имеющего сложную сердцевину должна быть крутильная машина, выполняющая скручивание нескольких нитей сердечника в единый жгут. Характеристики:

  • диаметр катушек- 630 мм;
  • обороты клети – 200 об/мин;
  • количеств катушек – 3 шт;
  • линейная скорость – 30 м/мин;
  • диаметр барабана – 630 * 1400 мм.

Приемники и отдатчики для производства кабеля

Станок для бронирования покрывает кабель защитными материалами, чаще всего используют оцинкованную ленту. Характеристики:

  • диаметр проволоки – до 1,8 мм;
  • количество катушек – 24 шт;
  • грузоподъемность – 1000 кг;
  • линейная скорость – 8 м/мин;
  • диаметр барабана – 2500 мм.

Характеристики:

  • скорость намотки – до 10 м/мин;
  • диаметр катушки – до 1250 мм;
  • ширина катушки – до 600 мм;
  • габариты – 2000*1260*1630 мм;
  • вес – 1200 кг.

Купить линию по производству кабеля такой комплектации можно за 9 000 000 рублей. Данное оборудование очень тяжеловесное и габаритное, поэтому нет необходимости приобретать его у иностранных компаний. Отечественные машиностроительные предприятия предлагают качественное оборудование по приемлемой цене с возможностью выезда наладчика для контроля сборки и тестирования. Комплектация производственной линии была рассмотрена на основании коммерческого предложения машиностроительного завод ООО «Псковгеокабель».

8 этапов по производству кабеля

Каждый предприниматель должен от начала до конца понимать, что он делает и как работает его предприятие.

В целом, это автоматическая линия, выполняющая все этапы производства кабеля. Рабочие только контролируют оборудование, поставляют сырье и принимают готовую продукцию.

Технология производства кабеля состоит из следующих этапов:

  1. Методом волочения токопроводящий материал (алюминий или медь) скручивается в сердечник.
  2. Далее полиэтиленовые гранулы или другой изоляционный материал нагревают до жидкого состояния. Ядра погружаются в смесь в специальном экструдере.
  3. Готовый кабель отправляется в охлаждающую ванну, чтобы изоляция остыла.
  4. Проводится проверка: пропускает ли изолятор ток, какая степень проводимости, толщина провода и т д
  5. Готовый кабель скручивается с помощью специального оборудования на катушку.
  6. Также, в зависимости от того, какой тип кабеля вам нужен, с помощью крутильного станка происходит скручивание жил между собой.
  7. Теперь вам снова понадобится оборудование, называемое экструдером, для формирования окончательного изолятора. После остывания кабель будет готов.
  8. Последним этапом является свинцовое или стальное экранирование и намотка в катушки.
  9. Если вы хотите изготовить кабель-канал, то согласно заказу приобретите профиль и создайте конструкцию.

Какая рентабельность производства кабеля?

Подведем итог, сколько понадобится денег, чтобы начать свое производство кабеля с нуля в России:

№. Статья расходов Общая сумма (руб.).
ИТОГО: 9 612 000 руб.
Капитальные расходы
1. Открытие ИП и оформление документации 10 000
2. Закупка и монтаж оборудования 5 500 000
3. Покупка сайта 5 000
4. Ремонт цеха и закупка спецодежды От 100 000
Ежемесячные расходы
1. Заработная плата 147 000
2. Аренда цеха и коммунальные услуги 150 000
3. Сырье 3,5 млн.
4. Прочие расходы От 200 000
5. Налоги 360 000

Как рассчитать рентабельность и себестоимость погонного метра кабеля?

  • Например, наш цех будет работать по 10 часов в смену, за месяц будет примерно 25 рабочих дней (при условии, что выходной только воскресенье).
  • За рабочий день можно произвести до 8 километров кабеля.

Сколько примерно понадобится исходного материала на 1 км кабеля?

  • Мы будем производить кабель ВВГ 1*2,5 на 1000 В. Основной материал – медь и полиамид.
  • Примерное количество меди – 40 килограмм + 15 килограмм полиамида.
  • За одну смену придется закупить материала на общую сумму примерно 135 000 рублей.
  • Если производить кабель такой же марки и в таком же количестве ежедневно, то придется закупить сырья на 3,5 миллиона рублей.
  • Себестоимость одного километра кабеля ВВГ 1*2,5 – примерно 17 500 рублей.

Продают кабель оптово по 22-25 тыс. рубелей за километр. Если продавать продукцию через собственный магазин, то накрутить цену можно в 2 раза. Если допустить, что цена на продукцию будет стартовать от 30 000 рублей за погонный километр, то выручка составит при полной реализации товара около 6 млн. рублей.

Таким образом, производство кабеля может окупиться уже за год успешной работы. Чтобы повысить доход, можно производить кабель-канал (цена на такой товар будет еще выше), а также лично заняться установкой проводов.

Иностранные производители кабельной продукции

Иностранные производители создают кабельную продукцию для разных отраслей. Французская компания TITANEX специализируется на создании кабелей с повышенной износостойкостью материала для добычи горной руды и в металлургии.

Электропроводники с каучуковым защитным слоем итальянского бренда ARISTONCAVI используются в нефтяной сфере в области бурения и добычи полезных ископаемых.

Немецкая компания LAPP KABEL создает кабельную продукцию для электротехнических приборов в медицине и нефтехимической отрасли.

Область применения проводов и кабелей HELUKABEL (Германия) – это машиностроительная индустрия, сталелитейные заводы, электрические станции и узлы связи.

Производство кабельной продукции в России

Кабельная продукция предприятий России пользуется спросом и занимает одно из первых мест в рейтинге стран, занимающихся выпуском электротехнических товаров.

Заводы ведут работу по расширению ассортимента продукции, увеличению объёмов выпуска. Проводятся разработки по автоматизации промышленных процессов.

К основным направлениям по усовершенствованию производственных процессов относятся:

  • создание систем оперативного планирования;
  • уменьшение сроков изготовления и поставки продукции;
  • повышение качества;
  • надежная упаковка готовой продукции;
  • оперативная погрузка.

Также производители большое внимание уделяют системе сбыта

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Smm Market
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: