Изготовление алюминиевого профиля как бизнес

Как сделать интересную поделку в школу к новому году: Олаф из носка

Снеговичка из носков и другие поделки в виде этих очаровательных созданий из разных материалов мы уже делали, а теперь предлагаю смастерить полюбившегося мультяшного героя. Он такой занятный, детишкам непременно понравится и, школьные друзья удивятся.

Материалы:

детские носки
стакан или чуть больше риса
резинки для волос
маленький кусок оранжевого фетра
черный фетр
глазки
клеевой пистолет.

Как сделать

Насыпьте часть риса в носок в таком количестве, чтобы вас устроил размер нижнего шара снеговика, сформируйте его, помяв руками.
Стяните носок над полученным шаром резинкой для волос.
Далее насыпаем новый слой рис и формируем второй шар аналогичным образом, он должен быть меньшего размера, чем нижний.
Теперь точно так же делаем голову, ее размер будет больше среднего шара.
Два нижних шара нужно немного прижать друг к другу и скрепить клеем, чтобы Олаф держал свою форму.
Подклейте так же голову и средний шар.

Вырезаем из фетра детали носа и рта, приклеиваем их и глаза на тело снеговичка.

Пуговицы, руки и даже волосы тоже можно сделать из фетра. Не забудьте про брови!

И последний штрих – ножки из помпонов.

Основные плюсы теплых профилей из алюминия:

Качественное окно прослужит 70 лет. Производители указывают разные цифры, минимально пишут 40 лет эксплуатации.
Профиль легкий, исключает дополнительные укрепления, его можно установить почти на любое сооружение.
Прочность конструкции позволяет создавать окна любых размеров и форм. Алюминий способен повторить самые сложные фигуры, при этом не деформироваться.
Погода не помеха такому окну: оно не боится влаги, не ржавеет, не подвержено гниению и появлению плесени. Алюминиевая рама не горит и не выцветает.

Материал экологичный. Он не выделяет вредные вещества, а значит, не загрязняет окружающую среду и не причиняет вред здоровью. Его можно вторично переработать.
Легко ремонтировать и демонтировать.
Профиль оформляют в зависимости от желаний клиента. Существует множество стилей и цветов.
Алюминиевую раму можно перекрашивать самостоятельно обычной порошковой краской.
Эстетичный вид – алюминиевую раму делают более тонкой, чем из дерева или пластика.
Можно установить любой механизм открывания. В маленьких помещениях удобен раздвижной способ.
Прикручивается москитная сетка.
Просты в использовании, не требуют особенного ухода. Достаточно делать регулярную влажную уборку.

Актуальность бизнеса на алюминии

Алюминий – металл серебристо-белого оттенка, который является наиболее распространенным среди своей группы по планете. Его общий рейтинг в топе первенства – 3 место и 8% от состава земной коры.

В чистом виде материал в природе не встречается из-за своей химической активности, потому впервые о нем узнали только в 1824 году. Добыча металла происходит преимущественно из квасца. Детальнее изучить свойства данного химического элемента можно в рамках сайта https://wikimetall.ru/, а сейчас давайте взглянем на алюминий с точки зрения предпринимательства. О достоинствах и недостатках изделий из сплавов на основе алюминия расскажет таблица ниже.

Плюсы алюминиевых изделий	Недостатки материала
Высокий запас прочности с устойчивостью к процессам коррозии.	Ценник на сплавы из алюминия выше металлических, что накладывает лимиты в отношении строительных закупок.
Легкий вес, который не сказывается на сейсмоустойчивости сплавов из алюминия.
Повышенный запас устойчивости к огню и допустимо высоких температур для конструкций из сплавов на основании алюминия.	Высокий коэффициент расширения потребует более тщательной проработки температурных швов при строительных работах, а низкий модуль упругости повышает риск прогиба.
Способность сопротивляться ударной нагрузке. При этом не возникает риск появления искр.
Месторождения с бокситами, из которого производят металл, считают одним из тяжело исчерпаемых источников сырья. Учитывая распространение элемента в земной коре, вывод вполне логичен.	Электрохимическая коррозия потребует изоляции точек соприкасания элемента с другими металлами
Срок службы сплавов на основе алюминия больше 80 лет.

Благодаря отсутствию тяжелых металлов и устойчивости к ультрафиолетовому излучению, элемент принято считать экологичным. А его свойство сохранение первоначальных характеристик в процессе переработки дает возможность использовать схему круговой утилизации.

Сферы применения алюминия:

оборудование в авиационной промышленности;
как горючий компонент ракетного топлива;
корпус и палубы кораблей;
проводка в электронике;
оружие;
строительные рамы, лестницы и прочее;
цистерны, рамы вагонов и другие детали в ЖД;
детали для авто;
бытовые изделия.

Не брезгуют использовать алюминий и в качестве декора. Благодаря своей упругости и гибкости, делать элементы искусства из данного материала, если брать в расчет группу металлов, очень просто. Далее мы коснемся как промышленного, так и декоративного назначения рассматриваемого элемента.

Основные риски

Алюминиевый профиль пользуется большим спросом, в ближайшее время этот рынок будет расти. Но конкуренция в этой сфере достаточно высока, несмотря на высокий порог вхождения. Минимальная сумма стартового капитала для организации бизнеса составляет около 2 500 000 рублей. Вперед вырываются производители, сумевшие приобрести высокотехнологичное оборудование. Если вы не располагаете достаточным капиталом для внедрения полного цикла, изготовление профиля и сборка или отливка цельных конструкций, постарайтесь направить прибыль на расширение производства. Это повысит вашу конкурентную способность и позволит выйти на высокие прибыли.

Высок риск потерять клиентов и понести существенные затраты из-за проигранных исков в судах. Стоимость сырья для изготовления алюминиевого профиля отличается нестабильностью, поскольку зависит от цен на Лондонской бирже. Закладывая эти колебания в конечную стоимость продукта, вы должны соблюдать разумный баланс и проявлять гибкость. Слишком высокая цена снижает спрос на вашу продукцию, слишком низкая – приносит снижение прибыли. Экономить за счет закупки сырья низкого качества также не стоит. Каждый опытный предприниматель знает, чем это чревато.

Особенности производства форм

Использовать в домашних условиях специальные машины для литья своими руками алюминия не целесообразно не только в экономическом плане, но и ввиду сложности самой технологии процесса.

К тому же оборудование, работающее под давлением, имеет достаточно большие габариты.

Придать выплавляемым изделиям из алюминия необходимую форму в условиях дома можно при помощи ручного метода «в землю», который подразумевает использование формы, изготовить которую тоже можно своими руками.

Выплавляемым моделям форм можно придать самую разную конфигурацию, притом, что сами формы в домашних условиях изготавливают ручным способом из подручных материалов.

Так, данную деталь можно сделать из обычного цементного раствора, правда в этом случае выплавляемым заготовкам можно будет придать форму в виде прямоугольника или квадрата.

На видео, которое размещено ниже, показан процесс заливки алюминия в цемент. Достаточно часто для литья используют гипсовые формы.

В этом случае гипсовым моделям можно придать практически любую конфигурации. Важным показателем при литье является усадка.

Усадка алюминия при застывании должна быть минимальной.

Моделям под заливку алюминия можно придать практически любую конфигурацию за счет использования воска.

Следует отметить, что в этом случае при помощи воска можно наладить производство из алюминия только небольших по своим габаритам деталей.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Секреты холодного цинкования металла

За счет некоторых эксплуатационных свойств данного материала, моделям из воска можно придавать даже сложную конфигурацию, при этом следует отметить, что с помощью нее возможно только единоразовое изготовление деталей.

Видео:

При помощи литья можно достаточно просто изготовить деталь, основным материалом которой будет дюраль.

Дюраль состоит, главным образом, из сплава алюминия с некоторыми другими компонентами.

В этом случае следует отметить то, что выплавляемым из дюрали заготовкам, необходимо большее количество времени на застывание.

Моделям, которые предназначены под литье металла, следует в обязательном порядке проводить предварительную подготовку, которая заключается в очищении их поверхности и нанесении в качестве смазки масла.

Для литья своими руками не требуется специальное оборудование, а все необходимое можно найти дома.

Что производят из вторсырья алюминия

Возможность неоднократной переработки практически без потерь делает алюминий очень удобным материалом. Алюминиевая банка – самая перерабатываемая тара.

Три четверти всего алюминия, произведенного с 80-х годов прошлого века, подвергаются неоднократной переработке и используются до сих пор, причем переплавка вторичного сырья расходует всего 5% энергии, необходимой для производства первичного алюминия такой же массы.

Вторичный алюминий используется в производстве мебели, стройматериалов, автомобилестроении, самолетостроении. Еще одна сфера применения переработанного металла – изготовление алюминиевых композитных панелей для облицовки зданий и крепежа для них. Алюминиевый т-образный профиль, использующийся для скрепления элементов мебели и твердых напольных покрытий, тоже производится из вторсырья.

Применяется вторичный алюминий и для снижения количества кислорода в стали, производства составляющих для металлопластиковых окон, радиаторов.

О том, как собрать мини-плавильню для плавки алюминия в домашних условиях из подручных средств, рассказывается в следующем видео:

Большинство алюминиевых изделий могут изготавливаться и из вторичного сырья, на производствах такой переработанный металл ценится порой даже выше. Стоит начать сдавать банки в переработку и перебрать шкафы – доходов от сдачи обрезков алюминиевого профиля и трубы от старого пылесоса как раз хватит на десяток новых банок с чем-нибудь вкусненьким.

Ни для кого не секрет, что вторичная переработка отходов жизнедеятельности человека является практически золотой жилой, причем объективно оценить объем этого рынка, в частности у нас, достаточно проблематично. Но, для того, чтобы хотя бы в общих чертах понять существующие объемы, достаточно рассмотреть простой пример. Вы когда-нибудь, выкидывая очередную банку от прохладительного напитка в ведро, задумывались над тем, сколько человек делает это одновременно с вами по всему земному шару? Можно сказать просто, их миллионы, и именно поэтому переработка алюминиевых банок является не только прибыльным видом бизнеса, но и создает существенный вклад в охрану окружающей среды и рациональное использование природных богатств.

Электролиз окиси алюминия

Основным оборудованием для электролиза является специальная ванна, футерованная углеродистыми блоками. К ней подводят электрический ток. В ванну погружаются угольные аноды, сгорающие при выделении из окиси чистого кислорода и образующие окись и двуокись улглерода. Ванны, или электрилизеры, как их называют специалисты, включаются в электрическую цепь последовательно, образуя серию. Сила тока при этом составляет 150 тысяч ампер.

Аноды могут быть двух типов: обожженные из больших угольных блоков, масса которых может быть больше тонны и самообжигающиеся, состоящие из угольных брикетов в алюминиевой оболочке, которые спекаются в процессе электролиза под действием высоких температур.

Рабочее напряжение на ванне обычно составляет около 5 вольт. Оно учитывает и напряжение, необходимое для разложения окиси, и неизбежные потери в разветвленной сети.

Из растворенной в расплаве на основе криолита окиси алюминия жидкий металл, который тяжелее солей электролита, оседает на угольном основании ванны. Его периодически откачивают.

Процесс производства алюминия требует больших затрат электроэнергии. Чтобы получить одну тонну алюминия из глинозема, нужно израсходовать около 13,5 тысяч кВт*ч электроэнергии постоянного тока. Поэтому еще одним условием создания крупных производственных центров является работающая рядом мощная электростанция.

Изготовление форм для литья

В домашнем производстве невыгодно использовать промышленные пресс-формы для литья алюминия. Процесс получится сложным и дорогим, да и сами приборы занимают очень много места.

Для того чтобы алюминий принял нужную форму, можно прибегнуть к использованию земли или изготовлению формы самостоятельно. Под первым вариантом предполагается, что пользователь должен вырыть яму определенно формы, в которую и будет производиться заливка алюминия.

Но мы пойдем другим путем и изготовим формы своими руками. Для этого можно использовать пенопласт, из которого просто вырезается нужная форма. Литье алюминия в пенопласт является безопасным и эффективным.

Литье алюминия по газифицируемым моделям

А также можно использовать гипс или цемент, но использование второго способа нецелесообразно, так как форма будет иметь только прямоугольный вид. При помощи гипса можно создать любую конфигурацию.

Что производят из вторсырья алюминия?

Алюминиевые отходы в виде вторсырья используются в многочисленных видах производства: мебельном, строительном, автомобильном, самолетном. Довольно широко они применимы при изготовлении композитных панелей для зданий. Т-образные профили – еще одно из направлений с использованием металла.

Помимо этого вторичный алюминий позволяет снизить содержание кислорода в стали, которые находят себе место в металлопластиковых окнах и радиаторах. Новые алюминиевые изделия и детали от результатов переработки обладают повышенной ценностью в сравнении с первоначальным сырьем, поэтому использование становится выгодным направлением.

Вторичная переработка бытового алюминия

В случаях изделий с содержанием алюминия менее 70% от основного количества перерабатываемая итоговая масса превращается в необходимость

Лом относится к виду материалов, способных загрязнять атмосферу, поэтому это важно. Чтобы переплавить отходы быстрыми способами, происходит добавление небольшого количества первичного металла

Наличие магния в составе лома приводит к необходимости очистки при помощи хлоридов калия и натрия, хлоридов.

Простые формы

Какие есть способы литья алюминия? Проще всего вылить расплавленный металл в металлическую форму: старую кружку, сковородку, консервную банку. После остывания болванку извлекают. Проще это сделать, если обстучать еще не остывшую форму. Если на ней были рифленые бортики или обратные углы, каркас придется разрезать. Можно вылить слегка остывшую каплю металла просто на подготовленную несгораемую поверхность. Такие способы называют открытыми.

Если есть необходимость сделать особую отливку, сначала нужно приготовить для нее форму по размеру. Чтобы металл после остывания приобрел четкие очертания, делают закрытые формы из двух или более составных частей. Одна из них является основной, а другая обычно формирует свод или боковую поверхность. В ней делают отверстия. Часто сверху над ними добавляют еще одну часть формы – воронкообразные летники для удобства.

Кадровый состав

Основная ответственность за качество изделий возлагается на технолога, поэтому он должен иметь высокую квалификацию и желательно опыт работы в данной сфере. К его подбору нужно отнестись наиболее внимательно.

Если цех оснащен полностью автоматизированной линией, то для небольшого предприятия, работающего в одну смену, потребуется штат из 11 работников:

директор;
бухгалтер;
технолог;
менеджер по работе с клиентами;
производственный персонал (5 человек):
- мастер смены;
- оператор линии;
- техник-механик;
- 2 подсобных рабочих;
кладовщик;
уборщица.

При организации двух- или трехсменного режима работы количество производственного персонала следует увеличить соответственно в 2 или в 3 раза. Но в стартовый период лучше начинать с одной смены, чтобы определить спрос на изделия и не заваливать готовой продукцией складское помещение.

Если есть возможность приобрести автомобиль, то будет нужен водитель и грузчик. При ограниченности финансовых средств можно первое время арендовать автомобиль с водителем.

Основные риски

Маркетинг и каналы сбыта продукции

Как отмечалось, сбыт готовой продукции до момента старта производства ориентируется как минимум на одного надежного покупателя. Долгосрочный договор на поставку минимизирует возможные риски по качеству, объемам поставляемой продукции. Если мощности превышают текущие объемы поставок, производство работает стабильно, можно переходить к поиску новых партнеров.

Маркетинговая составляющая бизнеса проста: представительский сайт компании с подробным описанием технологических характеристик продукции, номенклатуры – достаточное средство для продвижения. Периодические способы продвижения – отраслевые, тематические выставки. В перечень входят металлургические выставки и экспозиции, на которых представлены производители продуктов питания, бытовой химии, напитков. Традиционные виды рекламы неуместны, и только увеличат затратную часть.

В остальном маркетинговый отдел компании руководствуется подробной, составленной собственными силами, базой данных потребителей банок. Совершаются холодные контакты потребителям, при малейшем спросе на продукцию происходит знакомство, налаживание связей. Со временем такие связи приводят к поставкам небольших опытных партий, заключению контрактов на крупные объемы.

Оборудование для производства

Все оборудование, используемое для производства алюминиевого профиля, разделяется на оборудование литейного цикла и оборудование прессового цикла.

Для литейного цикла необходимы: специальная газовая печь (стоимость 13000€), разливочный стол (цена 9000€) и поворотный отражательный миксер (11500€).

Для прессового цикла необходимы: печь для нагревания заготовок (цена 5500 €), печь для отжига (4000€), пресс (14500€), пила для разрезания горячим методом (3600€), линия для подачи материала в пресс (4000€) и линия послепрессовой выделки (6000€).

Также для изготовления алюминиевого профиля необходимо измерительное оборудование и инструменты для полноценного контроля каждого этапа производства.

Пример производственного плана для бизнес-плана по открытию магазина одежды

Магазин одежды расположен в Советском районе Екатеринбурга с населением 250 тысяч человек. (самый густонаселенный район города). Совсем рядом с магазином находится жилой комплекс на оживленной улице. Также недалеко от аутлета находятся автобусные остановки (70 метров), офисные здания и банки (190 и 230 метров), торговые центры, рестораны, кафе и супермаркеты (от 80 метров).

Магазин расположен на арендованной площади 185 м2. Помещение разделено на следующие зоны: прихожая (30 м2), переговорная (100 м2), гардеробная (30 м2), боксы (15 м2), санузел (12 м2). Стоимость аренды составляет 100 тысяч рублей в месяц. Срок аренды 5 лет.

Стоимость открытия магазина одежды, включая затраты на разработку дизайн-проекта, ремонт и перепланировку (400 тыс руб.), приобретение оборудования (400 тыс руб.), рекламную кампанию и мероприятие по открытию (100 тыс руб.) и прочие расходы составят составляет 1 500 000 руб.

Постоянные операционные расходы включают покупку партий сезонной одежды. Также к постоянным расходам относятся арендная плата (100 тыс руб.), расходы на рекламу (около 40 тыс руб.), коммунальные платежи, вывоз мусора, оплата электроэнергии (около 15 тыс руб.). На спрос будет влиять рост узнаваемости магазина среди населения. В течение года планируется увеличить посещаемость магазина до 80-85%.

Первые шаги

До 2013 года работал наемным работником: прошел путь от электрика, прокладывающего кабели и собирающего шкафы своими руками, до начальника производства. В последней компании я должен был привлекать и выполнять заказы на сборку, но постоянно натыкался на барьеры: долгая бумажная волокита и медленное принятие решений по сделкам, хотя клиенты были готовы платить и заказывать оборудование.

Я работал в известной крупной компании в Башкортостане, и их внутренние процедуры отнимали много времени. Особые проблемы в верстке начались, когда я ввел новые чеки. Когда пришел клиент, готовый заплатить вперед 2,5 млн рублей, а компания собиралась оформлять документы еще месяц, я просто ушел и даже не взял трудовую книжку, открыл первую фирму на имя отца -в законе. Конфликта интересов не было, клиентов я не ловил, просто ушел и начал работать самостоятельно.

У меня было юридическое лицо, у меня был свой ноутбук и принтер, который мне одолжили родители, чтобы распечатать счет и договор.

Через пару дней нашел исполнителей среди старых коллег и предложил собрать оборудование для электромонтажа кафе. Это было кустарное производство: кто-то собирал шкафы дома после работы, но сборкой занимались профессионалы, и за качество работы можно было не переживать. Весь заказ мы выполняем за три недели.

Я понял, как работает цикл сделок, и начал искать место среди своих знакомых. Он знал, что аренда производственных площадей стоит дорого, особенно если оборудование там уже есть. У меня был только небольшой запас денег от первого заказа и огромное желание продолжать.

Свой первый небольшой офис я арендовал в подвале магазина электротоваров. Было 15 м2 площадь м и два стола, я платил 5000 руб в месяц. Я поставил туда свой компьютер и принтер, вышел в интернет и начал искать клиентов.

Это пространство просуществовало недолго. Когда в 2014 году появились мои первые сотрудники, мы нашли помещение площадью 50 м2 м. Было очень холодно и грязно, нормальных дверей не было. Внутри этой комнаты мы сделали конструкцию из деревянных досок и обтянули ее полиэтиленом, поставили внутрь тепловую пушку, положили на пол деревянные доски и застелили линолеумом. Получилась теплица внутри большого гаража.

Сначала у меня был партнер, но как только я поставила его перед выбором, уволиться с работы и полностью переключиться на бизнес или избавиться от стока, наши пути разошлись.

Накануне 2014 года я нашел первого менеджера по продажам, который обзванивал клиентов, присылал коммерческие предложения и ездил на стройки. Своей машины у меня не было, и я застраховал свой Opel Corsa. Я посвятил себя расчетам, подготовке технико-коммерческих предложений, административным задачам, чтобы иметь возможность работать в офисе.

Первое время мне было сложно работать с поставщиками: большинство клиентов нас не знали и не желали вносить предоплату, были проблемы с менеджером, условия не совсем устраивали. Хотя опыта было мало и посоветоваться не с кем, поиск поставщиков затянулся. Мы стараемся работать с основными поставщиками: General Electric, Eaton, ABB, Schneider Electric, Siemens.

Тигель и вспомогательное оборудование

Жестяная банка одну плавку выдержит. Дальнейшее ее использование возможно, но уже с риском быть прожженной. В таком случае расплавленный алюминий рискует попасть внутрь плиты, что чревато не только забиванием сопел горелки.

Для работы в печи, работающей на угле или сжиженном газе, да и вообще для многоразовых плавок, желательно изготовить специальную емкость – тигель. Ее делают из стали. Подойдет отрезок трубы с заваренным дном. Хороший вариант получается из обрезанного огнетушителя или малогабаритного кислородного баллона с овальным сводом. Желательно сделать боковой желоб для удобства выливания тонкой струи.

Какое дополнительное оборудование для литья алюминия может понадобиться? Пригодятся надежные пассатижи или их вариант с фиксаций зажима. В идеале тигель можно оборудовать по принципу промышленных образцов: с боковыми захватами съемного подвеса и нижним фиксированным упором для удобства его переворачивания. Нужна ложка с длинной рукоятью для снятия шлака с поверхности расплава.