Открываем бизнес на производстве эковаты

Технологический процесс

Сегодня вся работа по изготовлению эковаты происходит в автоматическом режиме. Для этого устанавливают соответствующее оборудование. Сырье из натуральных материалов обрабатывается следующим образом:

Изначально вручную его перебирают и загружают в аппарат только чистую бумагу, без лишних примесей, высокого или среднего качества. С помощью магнита удаляют из массы различные скобки и скрепки.
Дальше она тщательно измельчается до небольших частиц, которые не превышают 5-6 мм.
К полученному сырью добавляют определенное количество антисептика и антипирена. Размешивают все до однородной массы.
В специальном устройстве ее раздувают и распушивают.
Следующий этап – прессование и фасовка.

Можно попробовать сделать эковату своими руками в домашних условиях или в гараже. Для этого не придется покупать дорогостоящее оборудование, а обойтись подручными средствами. Например, берут активаторную стиральную машину и устанавливают острые ножи. В ней легко перерабатывается и измельчается загруженное сырье.

Но стоит заметить, что качество такой эковаты будет значительно уступать промышленной, а также она не обладает огнеупорностью. Поэтому использовать такой материал желательно лишь в личных целях. На продажу он не годится. Тем более что в нужном количестве для получения ощутимой прибыли сделать все вручную не получится.

Критерии выбора эковаты

Уточните у продавца или посмотрите на упаковке, какой вид антипирена использовался при производстве материала. Оптимальное вещество — бура. В таком случае эковата не будет источать неприятный запах, а ее противопожарные качества не снизятся с течением времени. Если при производстве теплоизолятора применялись фосфаты и сульфаты аммония, то при сочетании с борной кислотой они будут давать неприятный аромат, а огнестойкость эковаты снизится со временем.
Рекомендовано покупать целлюлозный утеплитель европейского производства, а не отечественного. Выпускать эковату в России начали не так давно, поэтому технология не налажена и в качестве сырья нередко используют некачественные отходы целлюлозной промышленности и макулатуру.
Внимательно осматривайте упаковку и маркировку на ней. Отсутствие данных о производителе и низкая цена должны насторожить и заставить отказаться от покупки такой эковаты

Часто под видом теплоизолятора недобросовестные продавцы реализуют измельченную целлюлозу без специальных присадок, которые обеспечивают огне- и биостойкость материала.
Обратите внимание и на консистенцию эковаты. По внешнему виду утеплитель напоминает пух

Он должен иметь однородную структуру, в нем отсутствуют уплотнения и крупные частички целлюлозы. Качественный материал — серого цвета. Вкрапления белого и желтого оттенков говорят о том, что в процессе производства было использовано некачественное сырье.
Хорошая эковата при воздействии на нее огня будет тлеть, а если источник огня убрать, она самостоятельно затухнет. Если материал ведет себя иначе, то его не стоит покупать. И, конечно же, качественный утеплитель должен иметь сертификат о соответствии нормам пожарной безопасности.
Упаковка должна быть целой, прозрачной, чтобы покупатель мог оценить внешний вид эковаты. На дне не должно быть песка.

Химический состав каменной ваты

Поскольку производство теплоизоляционных материалов данного класса осуществляется исключительно из горных пород, полученные базальтовые волокна имеют следующий химический состав:

Диоксид кремния SiO2 в количестве от 45 до 55%.
Диоксид титана TiO2 с массовой долей от 1.36 до 2%.
Оксид кальция CaO в количестве от 7 до 11%.
Окислы железа FeO и Fe2O3 с массовой долей от 5,38 до 13,5%.
Оксид мангана MnO в диапазоне от 0,25 до 0,5%.
Оксид алюминия Al2O3 с процентной долей от 14 до 20%.
Оксид марганца MgO в количестве от 3 до 8%.
Оксида натрия и калия (Na2O, K2O) в количестве от 2,7 до 7,5%.
Прочие вещества составляют не более 5%.

Все вышеуказанные оксиды связываются между собой при помощи битумных, синтетических или композиционных связующих, или же при помощи бентонитовой глины.

Основной показатель качества полученного базальтового волокна — это модуль кислотности, который зависит от соотношения между кислотными и основными (лужными) окислами. Его значение регламентируется согласно требованиям ГОСТ 4640-93 «ВАТА МИНЕРАЛЬНАЯ. Технические условия».

Согласно вышеуказанному документу, каменная вата подразделяется на 3 категории:

Категория «А» с показателем модуля кислотности от 1,6 и выше.
Категория «Б» с показателем модуля кислотности в диапазоне от 1,4 до 1,6.
Категория «С» с показателем модуля кислотности ниже 1,4.

Как видно из вышеуказанной категорийности, чем выше показатель модуля кислотности, тем высшего качества получается базальтовая вата, поскольку она является более долговечной и влагостойкой.

Чем же она подходит для производства эковаты?

Конструктивно активаторная стиральная машинка состоит из корпуса, изолированных дисков, на которых закреплены лопасти. Последние и будут использованы для измельчения бумаги. Для этого вместо активатора закрепляется система ножей. В случае, если машинка оборудована мотором недостаточной мощности, надо заменить на более мощный. При этом следует быть внимательным и подбирать двигатель согласно конструктивным размерам крепления и соединения с винтом.

Из сказанного выше видно, что сделать эковату в домашних условиях может позволить себе почти каждый. Но у этого способа есть и обратная сторона: качество. Сделанная вручную с помощью переделанной стиральной машинки эковата получается очень невысокого качества, даже относительно самых дешевых, но промышленно изготовленных образцов. Не стоит забывать, что покупатель сейчас намного больше знает о предмете покупки, а потому продажа эковаты домашнего производства – гиблое дело. Никто ее не купит при наличии более качественных образцов по приемлемой цене. Значит, такой утеплитель можно использовать исключительно в личных целях.

Технология производства эковаты

Смесь плавят при температуре 1500 С 0 . Процесс плавки идет автоматически, под контролем ПО.
Затем в смесь добавляют вещества, которые придают породе нужные свойства для последующего получения мин ваты.
Для превращения расплавленной массы в волокна, ее отправляют в центрифугу, со скоростью вращения 7000 об/мин. Волокна, под давлением центробежной силы, выдуваются из центрифуги и осаждаются.
После этого их обрабатывают связующими веществами, чтобы не позволить волокнам превратиться в пыль. Делают пропитку для того, чтобы волокна не могли впитывать влагу.
При помощи маятникового станка из ваты укладывается ковер. Раскладчик распределяет волокна под углом 90 0 относительно друг друга.
Затем ковер попадает под пресс. Здесь материал доводят до нужной плотности, и проходит терма обработку.
Конечной процедурой является фрезерная резка ковра на плиты нужного размера.

Способы нанесения

Экологическую вату можно:

наносить вручную;
задувать механизированным сухим способом;
напылять после увлажнения на поверхность.

Ручной метод подразумевает разрыхление подручными приспособлениями в любой подходящей емкости. На утепляемые поверхности производится укладка равномерным слоем. Если же требуется утеплить полость в стене, тогда придется туда экологическую вату засыпать. Минимальная плотность укладки в стену составляет от 65 кг на 1 куб. м, а внутри перекрытий этот показатель ограничен 40 кг на 1 куб. м.

Если требуется утеплять крупные строительные конструкции, целесообразно использовать сложное оборудование. Сухой механизированный способ подразумевает привлечение выдувающих машин, в бункерах которых утеплитель разрыхляется, а затем подается в воздушном потоке к нужному месту. Такая методика хорошо зарекомендовала себя в отношении:

межэтажных перекрытий;
перекрытий чердаков;
цокольных промежутков.

Не имеет значения, ведется ли строительство с нуля или здание уже какое-то время эксплуатируется. Задувка проводится с определенным запасом, потому что даже разрыхление дает лишь ограниченный по времени эффект. Постепенно вата уплотнится, ее удельная масса возрастет на 5 кг на 1 куб. м. Тогда, если предварительный резерв не был сделан, толщина теплового барьера сократится. Чем это закончится для жильцов дома, вряд ли нужно объяснять.

Сухая задувка одинаково хорошо отработана технологически для поверхностей, направленных в горизонтальной или вертикальной плоскости, а также для наклоненных конструкций. Можно подобный метод применить по фронтону и по скатной кровле, для теплозащиты стен, покрытых слоем ГКЛ. Подготовка к внедрению экологической ваты подразумевает создание отверстий в пленочных материалах, в эти отверстия и должен подаваться поток вещества.

Упростить работу и не обращаться в ряде случаев к специалистам можно, если воспользоваться садовым пылесосом. Подготовка начинается со взбивания ваты строительным миксером – для этого подойдет любая емкость необходимой величины. Засыпка проводится где-то до половины по высоте, а выключать миксер нужно тогда, когда материал не поднимется до его внешнего края. Использование садового пылесоса помогает сэкономить деньги, но потребуется привлечь помощника. Кроме того, пылесос придется модифицировать, в своем стандартном обличье он не совсем пригоден.

Важно: такой метод позволяет выполнять лишь сухую обработку. Если нужна влажная теплоизоляция, придется все же вызывать профессиональных монтажников со специальными машинами. Нежелательно брать садовый пылесос с внутренним измельчителем

Для работы понадобится гибкий шланг гофрированного исполнения, длина рукава составляет от 7 до 10 м, а подходящий диаметр – 6-7 см

Нежелательно брать садовый пылесос с внутренним измельчителем. Для работы понадобится гибкий шланг гофрированного исполнения, длина рукава составляет от 7 до 10 м, а подходящий диаметр – 6-7 см.

Мешок для сбора отходов в этом случае ни к чему. Вместо него на трубу надевают гофру. Облегчить снятие мешка помогает разрушение удерживающих его зубцов кусачками. Для закрепления гофры рекомендуют использовать скотч или изоляционную ленту. В том и другом случае придется проверить, не будет ли утекать наружу воздух через стык.

Утепление пола начинается со взбивания эковаты в бочке с высокими стенками. Не стоит очень сильно увеличивать объем материала. Сопло трубы погружают в утеплитель, а кто-то в это время удерживает наконечник шланга у самого пола. Такой прием позволяет сократить выброс пыли наружу. Лучше покрыть пол дощатым настилом и зарезервировать по свободной доске на каждую из ячеек, тогда бороться с пылью придется меньше.

Стены, утепляемые эковатой, первоначально зашивают ориентированными плитами. В 0,1 м от потолка готовят отверстия, соответствующие по диаметру гофрированной трубе. Введенный туда шланг нужно не доводить до пола примерно на 30 см. При насыщении простенков ватой внимательно следят за звуком работы пылесоса. Стоит лишь измениться тону всасывания, нужно сразу же приподнять шланг на следующие 30 см (несколько отверстий повысят точность работы).

Первый производственный этап – регистрация ИП

Для небольшого цеха по производству эковаты руководителю достаточно оформить статус ИП. Чтобы зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью, понадобится собрать больше документов, составить Устав, провести собрание учредителей и т.д. Для индивидуальных предпринимателей процедура регистрации упрощена.

Чтобы получить статус ИП, нужно в ФНС:

Предоставить заявление по форме №Р21001 (образец – https://www.nalog.ru/cdn/form/4162994.zip). В этом же заявлении укажите код деятельности производства эковаты по ОКВЭД – 17.1 «Производство целлюлозы».
Иметь при себе паспорт и ИНН.
Написать заявление о переходе на упрощенную систему налогообложения.
Оплатить государственную пошлину – 800 рублей.
При необходимости откройте счет в банке и закажите печать, но это не обязательное условие.

Регистрация производства эковаты займет не больше 5 дней. По окончанию вы получите свидетельство о регистрации ИП и бумагу о внесении данных в Единый государственный реестр индивидуальных предпринимателей.

Организация бизнеса

Организационные моменты по запуску предприятия, изготавливающего минеральную вату, заключаются в следующем:

строительство цеха или реконструкция старого завода;
при отсутствии вместительного склада возводится ангар из металлопроката;
регистрация предприятия;
заключение договоров.

Ставить цех необходимо у границы городской черты, что продиктовано использованием большегрузов, доставляющих сырьё и вывозящих готовую продукцию. На центральные улицы им въезд закрыт. При работе с транспортными компаниями из других регионов нередки казусы, когда заблудившиеся автопоезда оказываются в центре города. А это потеря времени, денег, нервов.

В качестве складов для хранения сырья подойдут укрытия, защищающие исходный материал от намокания и обледенения. Учитывая плотность полиэтиленовой упаковки, готовую продукцию можно хранить на открытой площадке на деревянных поддонах.

Суммировав все площади для производства и хранения минеральной ваты, получается территория не менее 1000 м2. Примерно половину этой площади займёт цех.

Помещение для цеха

Для цеха главный критерий – это ровные бетонные полы, рассчитанные на установку тяжёлого оборудования. По определению, цех, в котором происходит переработка сыпучих материалов, должен иметь мощную вытяжную вентиляцию.

Каналы поставок сырья

Поставщиков сырья необходимо искать в собственном районе. Так как строгой рецептуры не существует, каждый изготовитель волен использовать для производства самую доступную в регионе горную породу:

известняк;
доломит;
базальт;
асбест.

Их, как и песок, проще заказывать непосредственно из карьеров. Для производства минеральных утеплителей технического назначения потребуется шлак. Это сырьё является отходами металлургической, коксовой, сланцеперерабатывающей промышленности.

Технология производства

Минеральная вата – это продукт переработки стекла, доломита, песка, шлаков доменных печей, мергели и габбро-базальтовых горных пород. Всего четыре производственных этапа необходимо, чтобы получить минеральную вату:

Расплавленные в печи, при температуре 1500 °C (максимум) ингредиенты превращаются в не очень жидкую текучую массу.
Формирование волокон происходит за счёт охлаждения массы потоками воздуха, подаваемыми струями высокого давления.
Резка материала.
обработка волокон связующим составом, изготовленном на основе полимерных фенол-альдегидных соединений.

Пористость материала, длина волокон, их толщина, направление закладываются в процессе обработки расплавленной массы направленным воздушным потоком. На этом этапе формируется:

мат с горизонтальным направлением слоёв;
материал с хаотически направленными волокнами;
полотно с вертикальными слоями.

Этот способ производства един для всех видов ват, применяемых в строительстве.

Необходимое оборудование

Производственная линия по изготовлению минеральной ваты состоит из следующих агрегатов и приспособлений:

ёмкости для смешивания ингредиентов;
дробилка;
камера сушки и увлажнения сырья;
грохоты для просева;
плавильная печь – варганка;
центрифуга с подачей нагнетаемого воздуха;
камера для осадки волокон;
установка для обработки полимерами;
гофрирующий станок;
термокамера;
линия резки материала в размер;
упаковочная машина;
транспортировочные ленты.

Для транспортировки готовой продукции и укладки его на паллеты потребуется штабелёр, горизонтальный погрузчик облегчит загрузку сырья на транспортёр линии подготовки сырья.

Оформление бизнеса

При оформлении бизнеса целесообразно выбрать форму управления ООО с привлечением капитала инвесторов. Форму налогообложения, при желании сотрудничества с крупными строительными фирмами и реализации товара через розничную торговую сеть, необходимо выбрать общую.

Упрощённая форма оплаты налогов ограничивает сотрудничество с компаниями, для которых начисление налога на добавленную стоимость является обязательным. Для оптимального подбора льгот по налогам, в процессе регистрации предприятия необходимы консультации юристов. Лучше вообще доверить им подготовку необходимой документации для подачи в ИФНС.

Сбыт и реклама

Скупщиками эковаты могут стать:

Магазины стройматериалов.
Застройщики.
Мелкие ремонтные бригады.

Руководитель обязан лично посетить все организации данного типа, предоставить хорошую цену на эковату, оговорить условия сотрудничества.

Размещать рекламу на билбордах или раздавать листовки – не целесообразно в данном производстве. Из печатной продукции стоит заказать только партию визиток (500 шт. – от 1,5 тыс. рублей).

Если есть средства, то закажите разработку сайта и занимайтесь его улучшением, продвижением. Это обойдется в сумму порядка 10-15 тыс. руб. С помощью сайта вы сможете получать заказы не только в своем регионе, но и по всей России.

Технология производства эковаты. Этапы изготовления.

Перечень необходимого оборудования.

Затраты и рентабельность

Затраты

Значительную часть расходов составит покупка оборудования для создания производства. Все механизмы, машины, инвентарь и аппараты обойдутся в сумму порядка полтора миллиона рублей. Отдельными статьями расходов идут доставка оборудование и его монтирование по всем правилам – дополнительно около полумиллиона рублей.

Следует заранее позаботиться об арендуемом помещении. Минимальная площадь должна составлять от пятидесяти квадратных метров.

Так как производство будет не маленьким, то и все процессы обслуживать одному нереально – нужен штат работников. Еще одной статьей пойдет фонд заработный план персоналу.

Итого, для старта необходимо располагать суммой около трех миллионов рублей.

Стоит ли оно того?

Прибыль

Как показала практика, создание эковаты в промышленных масштабах может приносить помимо чисто интеллектуального удовлетворения еще и значительное финансовое. Опыт ведения бизнеса в этой сфере показал, что затраты на оборудование, арендную плату и заработную плату персоналу можно окупить примерно через календарный год при условии получения выручки в триста тысяч рублей ежемесячно. И при условии, что вся созданная продукция проходит сертификацию органами государственного контроля.

Очень умелые ручки

Выше было сказано, что потребность в эковате будет только нарастать. А потому возникает закономерный вопрос: «Можно ли самому заняться производством эковаты самостоятельно, с перспективой создать собственное доходное дело?»

Как же быть и с чего следует начинать создание производства эковаты?

Для начала, следует уяснить некоторые детали относительно самой эковаты, ее влияния на рынок недвижимости, а также не менее важный вклад в сохранность окружающей среды.

Чем же эковата хороша для производства? Ответить на этот вопрос достаточно просто: она популярна. И на отечественном рынке, и на западном. Там тоже не дураки сидят. Популярна она, в первую очередь, чистотой своего производства и высокими показателями эксплуатации. Само название эковаты, точнее частица «эко-», говорит, что в основе лежат не вредные для экологии материалы, одним из которых является целлюлоза. Природность составных материалов позволяет почти со стопроцентной уверенностью говорить об эковате, как о материале, на который у подавляющего большинства людей нет аллергических реакций.

Не в последнюю очередь на высокую популярность эковаты влияет полно отсутствие швов, что значительно облегчает монтирование, так как изоляцию можно уложить в пустоты любой формы. Структура материала гибка и пориста, что позволяет ему не только сдерживать теплообмен, но и гасить звуки – получается неплохая звукоизоляция.